EDI超纯水基本参数
  • 品牌
  • 上海滤美水处理科技有限公
  • 型号
  • LMEDI001
  • 应用领域
  • 化工分离,工业废水处理回收,饮料食品工业,制取纯水,水质软化,多种适用
  • 加工定制
  • 产水量
  • 0.1
  • 原水含盐量
  • 1000~5000
  • 工作温度
  • 5~40
  • 进水压力
  • 0.3
  • 功率
  • 3
  • 电源电压
  • 220
  • 膜对数
  • 96
  • 外形尺寸
  • 1100*450*1400
  • 重量
  • 200
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海滤美水处理科技
EDI超纯水企业商机

纯水处理技术的发展主要经历了阴、阳离子交换器+混合离子交换器;反渗透+混合离子交换器;反渗透+电去离子装置等阶段;预处理 + 反渗透 +连续电解除盐。整套除盐系统,有着其他处理系统无可比拟的优点,正被广泛应用于纯水、高纯水的制备中。a .EDI系统的运行稳定性: 降低总离子负荷、减少结垢和污染因子从EDI的进水条件进行分析,满足EDI的进水条件,减少弱电解质和结垢污染类物质的影响,采用经济合理的工艺手段去除EDI的进水负荷,尤其是尽力弱电解质负荷,对于实现EDI的稳定运行将产生至关重要的影响。EDI超纯水设备可用于电子级超纯化学试剂用纯水、纳米级电子陶瓷材料纯水、磁性材料用纯水的生产;杭州电子EDI超纯水的基本原理

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RO+EDI超纯水处理设备,采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法,将水中的导电介质几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。 该设备运用特制的高压水泵,将原水加至6—20公斤压力,使原水在压力的作用下渗透过孔径只有0.0001微米的反渗透膜。化学离子和细菌、病毒体不能通过,随废水排出,只允许体积小于0.0001微米的水分子和通过。 该设备特点如下:具有设备构造紧凑,占地面积小,单位产水量高,能量消耗少,去除杂质彻底,使用范围广,自动化程度高,使用操作方便,无污染等。苏州滤美EDI超纯水设备保养反渗透+EDI工艺操作简单,运行费用低,对环境友好,适用于高级别纯水系统。

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树脂床利用加在室两端的直流电进行连续地再生,电压使进水中的水分子分解成H+及OH-,水中的这些离子受相应电极的吸引,穿过阳、阴离子交换树脂向所对应膜的方向迁移,当这些离子透过交换膜进入浓室后,H+和OH-结合成水。这种H+和OH-的产生及迁移正是树脂得以实现连续再生的机理。 当进水中的Na+及CI-等杂质离子吸咐到相应的离子交换树脂上时,这些杂质离子就会发生象普通混床内一样的离子交换反应,并相应地置换出H+及OH-。一旦在离子交换树脂内的杂质离子也加入到H+及OH-向交换膜方向的迁移,这些离子将连续地穿过树脂直至透过交换膜而进入浓水室。这些杂质离子由于相邻隔室交换膜的阻挡作用而不能向对应电极的方向进一步地迁移,因此杂质离子得以集中到浓水室中,然后可将这种含有杂质离子的浓水排出膜堆。

EDI设备的优点: 1、 连续产出超纯水,出水水质具有良好的稳定度,以高产率产生超纯水(产率可以高达95%); 2、 模块化生产,实现设备的全自动控制; 3、 不需要酸碱再生,不会因为再生而停机; 4、 不需要酸碱稀释运输设施和酸碱储备; 5、 设备结构紧凑,体积小,占地面积少; 6、 使用安全可靠,避免人工接触酸碱; 7、 节省了反冲和清洗用水,无再生污水,不须污水处理设备; 8、 安装简单方便,安装费用低廉;减低设备的运行成本及维修成本; 9、 设备运行操作简单,劳动强度较低;EDI超纯水设备可用于化妆品制造、家电涂装、涂料、油漆、精细加工清洗等工艺用高纯水用水生产。

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(4)进水硬度的控制。可结合除CO2,对RO进水进行软化、加碱;进水含盐量高时,可结合除盐增加一级RO或纳滤。 (5)TOC的控制。结合其他指标要求,增加一级RO来满足要求。 (6)浊度、污染指数的控制。浊度、污染指数是RO系统进水控制的主要指标之一,合格的RO出水一般都能满足EDI的进水要求。 (7)Fe的控制。运行中控制EDI进水的Fe低于0.01 mg/L。如果树脂已经发生了“中毒”,可以用酸溶液作复苏处理,效果比较好。 [1] (8) EDI系统进水水质要求 综合以上各方面的分析,对于EDI进水的水质要求如表所示,可以保证其出水指标达到电子行业半导体制造需要的高纯水的要求。EDI超纯水设备可连续再生,不再需要备用离子交换设备。杭州15兆欧EDI超纯水的功能

如果原水在EDI工艺前不经过预处理,就会缩短设备使用寿命,给用户带来经济负担。杭州电子EDI超纯水的基本原理

混床和EDI成本对比 1.投资量比较 与混床离子交换设施相比EDI装置初期投资量要高约20%左右,但从混床需要酸碱储存、酸碱添加和废水处理设施及后期维护、树脂更换来看,两者费用相差在10%左右。随着技术的提高与批量生产,EDI装置所需的投资量会降低。另外,EDI装置设备小巧,所需厂房空间远远小于混床   2.运行成本比较 EDI装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用,省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。在电耗方面,EDI装置约0.5KW•h/t水,混床工艺约0.35KW•h/t水,EDI的电耗成本会略高。在水耗方面,EDI装置产水率高,不用再生用水,因此在此方面运行费用低于混床。至于混床的药剂费和EDI设备折旧费两者相差不大。总的来说,在运行费用中,EDI装置吨水运行成本在2.4元左右,常规混床吨水运行成本在2.7元左右,高于EDI装置。因此,EDI装置多投资的费用在几年内完全可以回收。   3.产品水质比较 EDI装置是一个连续净水过程,因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15MΩ•cm,可达18MΩ•cm,达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的,在刚刚被再生后,其产品水水质较高,随着使用时间的延长其产品水水质会慢慢变差。进而需要对混床重新再生。 杭州电子EDI超纯水的基本原理

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