线路板的废水的可以分为很多种,主要是根据生产过程中的工序不同而进行分类的。常见的废水主要有清洗废水、含有铜离子废水、高浓度有机废水等。线路板的清洗废水主要的来源是在线路板制作的过程中的电镀、磨板等相关的工艺操作的过程中产生的,这种废水占据的比率比较高,达到总废水的8成以上。含铜离子废水产生的原因只要的在线路板的腐刻、沉铜等相关的生产工序产生的,这种废水在线路板生产过程中占总比率很小。高浓度的废水的主要的来源是在线路板的除油、绿油、除胶等相关的工序过程中产生的,它的有机物的浓度是非常高的,在一般的情况下能达到3000-8000mg/l。氨氮毒性与池水的pH值及水温有密切关系。茂名高浓度氨氮去除剂购买
氨氮是指游离氨(或称非离子氨,NH3)或离子氨(NH4+)形态存在的氨。pH较高,游离氨的比例较高;反之,铵盐的比例高。氨氮是水体中的营养素,可导致水富营养化现象产生,是水体中的主要耗氧污染物,对鱼类及某些水生生物有毒害。氨氮对水生物起危害作用的主要是游离氨,其毒性比铵盐大几十倍,并随碱性的增强而增大。氨氮毒性与池水的pH值及水温有密切关系,一般情况,pH值及水温愈高,毒性愈强。常用来测定氨的两个近似灵敏度的比色方法是经典的纳氏试剂法和苯酚-次氯酸盐法;滴定法和电极法也常用来测定氨;当氨氮含量高时,也可采用蒸馏-滴定法。废水氨氮去除厂家折点氯化法的氯气通人量超过该点时,水中游离氯的量就会增加。
折点氯化法除氨的机理为氯气与氨反应生成无害的氮气,N2逸人大气,使反应源不断向右进行。当将氯气通人废水中达到某一点时,水中游离氯含量较低,而氨的浓度降为零;氯气通人量超过该点时,水中游离氯的量就会增加,因此,称该点为折点,该状态下的氯化称为折点氯化。采用折点氯化法处理氨氮吹脱后的含钻废水,其处理效果直接受到前置氨氮吹脱工艺效果的影响。当废水中70%的氨氮经吹脱工艺去除后,再经折点氯化法处理,出水氨氮质量浓度<15mg/L。影响次氯酸钠氧化脱除氨氮的主次因素顺序为氯与氨氮的量比、反应时间、pH值。
生物法处理氨氮污水较稳定,但一般要求氨氮浓度在400mg/L以下,总氮去除率可达70%~95%。生物脱氮新工艺处理高浓度氨氮污水效率比较高,目前实际投入运行的有短程硝化反硝化工艺和厌氧氨氧化工艺,但它们的工艺条件要求严格,特别是对溶解氧的要求更为严格,在实际应用中很难控制;其他新型脱氮技术也只是在实验研究阶段。对于高浓度含氮污水成分复杂,生物毒性大,为了取得很好的处理效果,必须针对不同行业和污水性质而采取不同的处理办法。目前,焦化、味精、化肥等行业多采取A/O法,养殖行业一般采取SBR法(序批式生物反应法)。生物脱氮氨技术将是未来成为高浓度氨氮污水处理方向。当废水中70%的氨氮经吹脱工艺去除后,再经折点氯化法处理,出水氨氮质量浓度<15mg/L。
大多数的氨氮废水在经过工艺处理后,浓度都不会太高,一般在20-60ppm左右。要使这部分的氨氮降低到10ppm以下甚至更低,建议可直接在废水中投加处理,它具有成本低,效果好的特点。氨氮废水的排放标准平均为0.02mg/l~150mg/l,具体根据当地行业、地区环保标准情况确定,当氨氮值不能达到标准时,氨氮视为浓度过高废水不能排放。pH过低这种问题其实很简单,就是发现pH连续下降就要开始投加碱来维持pH,然后再通过分析去查找原因。运营过CN比小于3的高氨氮污水,因脱氮工艺要求CN比在4~6,所以需要投加碳源来提高反硝化的完全性。当时投加的碳源是甲醇,因为某些原因甲醇储罐出口阀门脱落,大量甲醇进入A池,导致曝气池泡沫很多,出水COD、氨氮飙升,系统崩溃。吹脱法是目前常用的物化脱氮技术。废水氨氮去除厂家
氨氮去除是通过向含有氨氮的废水中投加镁化物和磷酸或磷酸氢盐。茂名高浓度氨氮去除剂购买
随着城市人口的增加和工农业的不断发展,水污染事故屡有发生,对人畜造成严重危害。许多湖泊和水库由于排放的超过标准污水的氨氮而导致水体富营养化,严重威胁着人类的生产,生活和生态平衡。氨氮是引起水体富营养化的主要因素之一。为了满足公众对环境质量要求的不断提高,国家制定了越来越严格的氨氮排放标准。氨氮是工业污水处理技术中的关键控制指标之一。当氨氮出现异常时,数据往往上升非常快,让工程师措手不及。在原有工艺的基础上,增加有效的氨氮处理工艺,或者对原有氨氮处理工艺进行改进,达到达标排放的目的。茂名高浓度氨氮去除剂购买
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