曝气项目设计中曝气池的选型，从理论上分析，推流会优于完全混合，但是由于充氧设备能力的限制，以及纵向混合的存在，实际上推流和完全混合的处理效果有些相近。如果能够克服纵向掺混，则推流比完全混合好，而安全混合抗冲击负荷的能力会更强一些。如何选择，要根据进水的负荷变化情况，曝气设备的选择，场地布置以及设计者的经验等因素综合确定。曝气池的设计要既能按推流方式运行，也能按照其他多种模式操作，以增加运行的灵活性曝气项目设计安装方式也有不同，管式曝气器比板式灵活。红河曝气项目设计厂家排名
曝气项目供风支管的间距应通过计算确定，但不宜小于0.5m。为便于检修和更换曝气头，也可采用可提式微孔曝气器装置。曝气支管末端应有排除气、水混合物之立管，管端伸出水面，管径不宜小于5毫米，支管与立管连接处孔洞直径以3-5毫米为宜，管上设有阀门。微孔曝气器的固定支架，应有足够的锚固力，与池底板进行锚固应考虑所受浮力。微孔曝气器安装前，应将供风干管、支管等所有管道吹扫干净。每组曝气池的供风干管宜为环状布置。池底供风支管应与池宽平行布置，曝气器可固定在支管上或悬吊于支管下，或在供风支管两侧。固定螺旋曝气器应与池底固定。每根支管所带曝气器不宜太多，以不超过5个为宜。供风立管应与池壁预埋件固定，供风支管应与池底预埋件固定。昆山天枢环保曝气项目设计曝气项目中供风干管上应设置适量的伸缩节和固定支架。
曝气项目设计时，应该拆除原已腐蚀的DN32插入式穿孔管，更换全新的穿孔管，完成清洗穿孔管上的积泥和积碳，完成全新的插入式穿孔管安装调试，水面碳钢管、支架的防腐。投标方负责470好氧池I、II系列及473好氧池I系列旧设备的拆卸及新设备的安装，旧设备的材料归招标方所有。水下曝气器支座框架采用316L，其余部分采用碳钢环氧煤沥青两底两面防腐。所有连接紧固件螺栓采用304不锈钢，不得采用任何含有硅橡胶材质的设备和材料，所有钢部件、铸铁部件的防腐，符合GB的相关标准及规定要求。
曝气项目设计时曝气设备一般分为鼓风、表面.鼓风曝气设备是利用风量和压力通过空气管道，将空气直接输送到水体中，使水体表面产生大量的气泡，完成曝气工作。表面曝气设备是通过叶轮将废水导出到空气中形成喷溅式的薄片水幕，在空气的飞行过程中充分和空气进行接触，同时在落回水体时和水面形成撞击，带动附近的水体和空气多次接触，提升水体中的含氧量。潜水射流曝气设备：曝气设计专门的水泵，进气导管、喷嘴座、混气室、扩散管所组成，水流通过水泵加压高速射入混气室，空气由进气导管引导至混气室与水流结合，经扩散管排出。水下的曝气设备一般有射流时和潜水式曝气设备，可以在进行曝气的过程中使水体产生循环的流动，曝气项目中水下供风支管也可采用加强聚氯乙烯管。曝气项目中布气支管允许水平高度误差值±10毫米。
曝气项目的供风管道系指风机出口至曝气器的管道。设计中应尽可能减小管道局部阻力损失，并使各曝气器处压力相等或接近。大中型处理厂曝气池供风总干管应从鼓风机房引出两条供气管或采用环状布置、或总干管上设气体分配罐，一组池设置一供风干管。供风管路宜采用钢管，并应考虑温度补偿措施和管道防腐处理。供风干管上应设置适量的伸缩节和固定支架。供风管道应在较低点设置排除水份或油份的放泄口。供风管道应设置排入大气的放风口，并应采取消声措施。供风支、干管上应装有真空破坏阀，立管管顶应高出水面0.5m以上，管路上所装阀门应设在水面之上。曝气项目的鼓风机应选用高效、节能、使用方便、运行安全，噪声低、易维护管理的机型。沅江天枢环保曝气项目设计
曝气项目选择设备时可选用离心式单级鼓风机。红河曝气项目设计厂家排名
曝气项目的材质及防腐要求，主空气管为DN200、支管为DN80，水下曝气器支座框架采用316L，其余部分采用碳钢环氧煤沥青两底两面防腐。所有连接紧固件螺栓采用304不锈钢。不得采用任何含有硅橡胶材质的设备和材料。防腐涂层要求：所有钢部件、铸铁部件的防腐，符合GB的相关标准及规定要求。铁质部件采用喷砂表面处理，满足BS4232标准I级、GB8923-88Sa2.5级或等同标准要求。涂层采用环氧树酯漆膜，暴露于空气的部件干膜厚度（DFT）不小于200μm。底漆、结合层、面漆应相互配套，形成完整连续的防腐涂层，保证在工作环境下不产生物理或化学分解变质。DN32插入式空气支管，水与空气接触面采用玻璃钢贴布防腐，贴布防腐层为3层，水上部分50公分，水下部分50公分，其它部位采用环氧煤沥青防腐。红河曝气项目设计厂家排名
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