徐州rco催化燃烧设备

    催化燃烧设备的优势1、起燃温度低，节省能源，一般在200-400。有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的显着特点，燃烧易达稳定，到起燃温度后无需外界传热，能完成氧化反应。2、适用范围广，噪音小，且燃烧缓和，运转费用低。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气，采用吸附-催化燃烧法的处理效果3、处理效率高，无二次污染，用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，物为无害的CO2和H20，因为无二次污染问题，此外，由于温度低，能大量减少NOx的生成。4、可处理复杂成分的低浓度VOCs，一般低浓度的烃类、醇类、酮类等都可以用催化燃烧法处理。5、工艺简单，操作安全。催化燃烧设备的有点用催化燃烧处理废气是理想的方式，它不仅燃烧效率高在处理废气的过程中还能够抑制有害物质的形成，对氧气的适应程度较高，因此逐渐取代了普通的燃烧方式被广泛应用。气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。南通催化燃烧设备价格晨骏环保热线。徐州rco催化燃烧设备

    进行与一组活性炭吸附箱相似的吸附过程。当二组活性炭吸附箱工作时，***组活性炭吸附箱脱附。以此类推，这套系统中的活性炭吸附箱循环进行吸附和解吸过程。解吸后的工业废气进入催化燃烧设备，***被氧化分解成无毒无害的小分子化合物，达标排放。2.废气催化燃烧：催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热器等几个主要部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用提供活性炭脱附的温度(80-120℃)，脱附的有机废气再次进入催化燃烧设备，废气在燃烧室中的催化床的作用下在250-350℃氧化分解为水和二氧化碳等小分子化合物。通过热交换器达到标准的热回收利用，达到节能的目的。催化燃烧设备适用于处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气，不会产生二次污染。催化低温分解，预热时间段，能耗低，催化剂使用寿命长，净化率高达975以上。运行中可以实现全自动控制，设备运行稳定，检查系统的配置完善，操作维护非常方便。淮安工业废气催化燃烧设备的燃烧过程苏州催化燃烧设备哪个公司的比较好。

    催化燃烧设备是针对VOCs废气处理的设备，工艺显而易见，以催化燃烧技术为主导。在此加工的过程中，是不会有明火出现的，因此不要担心危害安全的事故发生。该设备对环保事业的建设有极大的好处，而且安全节能，发展前景极好，拥有广阔的市场发展空间。那么催化燃烧设备的使用规则有哪些？催化剂活性说明VOCs废气当中所包含的有毒物质种类是无法预估的，例如磷、硫、铅、汞等，这些有毒物质无法估量对催化燃烧设备催化剂的破坏。而催化剂的活性虽然好，但一旦被破坏了就难以恢复了，所以应当注意一下这个问题。这个问题其实也不难解决，只要按照说明规范操作就好。催化剂寿命的因素催化剂的使用不可以含糊，应该严格按照使用说明的规则操作，否则就会影响其正常的使用寿命。催化剂的使用寿命发生改变，那么就会影响废气的处理洁净度。所以规范操作的重要性不言而喻。催化剂积碳的处理催化剂可加热到500度以上，而且可以保持至少三个小时左右，这也是应用成本较小的主要原因。这种情况下还可以有效的去除积碳，不会影响催化燃烧设备的正常使用。催化燃烧设备的应用，对我国环保事业的贡献很大。环境污染的问题人人都十分重视，为了阻止环境进一步的破坏。

    催化燃烧设备是一种除臭除味废气处理设备，催化燃烧的概念就是利用可燃物在催化剂的效果下，并且在一定的温度条件下所进行的催化焚烧反响。可燃物在催化剂效果下焚烧。与直接焚烧相比之下，催化焚烧温度较低，焚烧相当安全。一、蓄热式催化热氧化器的作业原理是：有机废气经预热室吸热升温后，进入焚烧室进行高温度焚烧(可升温抵达800℃)，使有机废气物氧化成二氧化碳和水，再经过另一个蓄热室蓄存热量后有效排放，蓄存的热量用于预热新进入的有机废气，经过周期性地改动气流方向然后保持炉内温度的安稳。典型的蓄热式催化热氧化处理工艺有如下几种，分别是：蓄热一体式焚烧工艺流程(一室);蓄热分体式焚烧工艺流程(二室);蓄热一体式焚烧工艺流程(三室)三种工艺。1、RTO催化燃烧设备的特色、效率高：RTO适宜用作处理2～8g/m3浓度的有机废气，关于低热值有机气体(如乙酸乙酯等)浓度可达12g/m3，特别适用于难分化组分的焚化焚烧。相关于其他处理技能(例如换热式热氧化)，RTO的首要优点在于蓄热收回率能到达98%，甚至更高，而其他体系只能到达约70%的热收回率。如此高的热收回率使补充燃料的运用量显着削减，然后节省运转费用，尤其是处理量大、有机物含量低的工业气体。盐城工业废气催化燃烧设备的燃烧过程。

    RTO是蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解。一般用于化工业不能处理的醋酸乙酯和乙酸乙酯、异丙醇等。RTO催化燃烧设备,其中RTO，中文意指蓄热式热氧化技术，是英文名“RegenerativeThermalOxidizer”的缩写型式。RTO蓄热式热氧化回收热量采用的是一种新的非稳态热传递方式，该设备原理：把废气加热到760℃以上时，使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的蓄热体，使蓄热体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的废气，从而节省废气升温的燃料消耗。我公司生产的催化燃烧设备，是根据活性炭吸附（）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路设计，可连续工作，方案设计使用一个催化燃烧室和两个或多个吸附床交替使用。使用时先将废气采用活性炭吸附处理，当将要达到饱和时停止吸附，然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭再利用，脱附下来的物已被浓缩。 无锡催化燃烧设备哪个公司的比较好。淮安工业废气催化燃烧设备的燃烧过程

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    燃烧运行状态（1）燃烧起动过程当催化燃烧设备控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘。（2）燃空比的调定催化燃烧设备系统的燃气一空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时，燃/空比也能随之被改变，以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时，调节输出变频器的频率，能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。（3）燃烧温度调节催化燃烧设备燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入，改变变频器的输出频率，调节适当的风量。当风量增大，燃烧温度超过设定值，PLc控制变频器降低输出频率，减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值，而出风量仍高于设定值时，PLc开始计时，若在时间内，降低到设定值，PLc放弃计时，继续变频调速运行；若温度仍高于设定，PLc将继续调节，直到达到设定值。由PLc经PID运算后控制变频器的频率输出；如温度不够，频率上升，延时保持。徐州rco催化燃烧设备

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