总氮是水中各种形态无机和有机氮的总称,包括NO3-、NO2-和NH4+等无机氮和蛋白质、氨基酸和有机胺等有机氮。很多污水处理厂的废水总氮在几十到几百mg/L,排放标准为<20mg/L。现场采用工艺大多为混凝、接触氧化、膜处理,但普遍存在两个问题:一是总氮不达标;二是处理效果很不稳定;常用的总氮处理方法是生化处理,其原理是就是先通过好氧硝化将氨氮转化为硝态氮,再通过厌氧反硝化将硝态氮转化为氮气,达到去除的目的。污水处理厂内的生物脱氮反应是一个两段式反应过程,在每一段进行合理的工艺控制,从而使出水总氮达标。比较常见的有AO工艺、AAO工艺,在污水厂中实现总氮的控制达标,现场生化池的工艺参数控制和停留时间等因素是总氮的控制难点,都会影响现场运行情况。离子交换法、膜渗透法以及附法都只是硝酸根离子的浓缩与转移,可以用于去除总氮。中山新型总氮去除公司
传统硝化反硝化工艺主要应用于低氨氮废水,对于低碳源的废水达不到理想的处理效果,因此需要对工艺进行优化,以尽可能降低出水的总氮,使其污水达标排放。而短程硝化反硝化、同步硝化反硝化、厌氧氨氧化等新兴生物脱氮技术都是基于传统生物脱氮技术的改进,可以较大程度上节省脱氮处理投资运营费用,使工艺运行更加高效、稳定。当然,这些新型技术都还处于发展应用的起步阶段,并非特别成熟,希望未来在应用中能有更多的探索和改进。梅州总氮去除好用吗总氮去除可以帮助脱氮系统足够稳定且达标。
水中的总氮含量是衡量水质的重要指标之一。总氮包括无机氮即硝酸盐氮、亚硝酸盐氮及氨氮等,以及有机氮如蛋白质、氨基酸和有机胺。总氮指标是目前环保行业废水是否达标的重要因素之一,目前必须达标排放。目前城镇污水处理厂污染物排放标准中要求,总氮浓度排放标准一级B要求为20mg/L,一级A为15mg/L。可采用离子交换、膜渗透、吸附及生物脱氮的总氮处理方法,常采用生物脱氮反应分段处理,在每一段进行合理的工艺控制,从而使出水总氮达标。而较难处理的是反硝化阶段,该阶段是总氮控制的难点,HDN工艺能够有效解决反硝化总氮,在占地面积和脱氮效率上均比传统的脱氮方法更好控制,总氮处理效率成倍提升。
生物脱氮新工艺针对低碳源污水的处理,大多数污水厂选择外加碳源的方式来满足排放标准要求,这势必增加了污水厂的运行处理费用。而针对低碳源污水的新型生物脱氮工艺(包括短程硝化反硝化工艺、同步硝化反硝化工艺、厌氧氨氧化工艺)突破了传统理念,缩短了脱氮时间,降低了碳源的消耗,节省了运行成本,而且依旧可以达到水质排放标准。同步硝化反硝化是指在低溶解氧、碳源易降解的条件下,硝化与反硝化同时在同一个反应器内完成,并能够一步达到污水脱氮效果的新型生物脱氮工艺。同步硝化反硝化的出现,突破了硝化、反硝化不能同时发生的传统观念,加快了反应进程,能维持系统中的pH平衡。为确保总氮达标排放,需要通过投加污水处理营养液来降低废水中的总氮含量。
总氮元素主要由氨氮、有机氮、硝态氮、亚硝态氮以及氮氧化合物组成,其中氨氮主要来自于氨水以及诸如氯化铵等无机物。有机氮主要来自于一些有机物中的含氮基团,比如有机胺类等。氮氧化合物诸如一氧化氮以及二氧化氮等是有毒气体,由于状态不稳定,一般很少存在。硝态氮在自然界中比较稳定,且含量较高,比如制造过程中大量材料作为原料,机械化学等工业使用大量与相关的原材料作为氧化剂,同时很多污水通过前期生化以及硝化以后也含有大量的材料,因为硝态氮十分稳定,且极易溶解于水,因此污染十分严重,极易扩散。氨氮废水目前市场上技术已经非常成熟,很多污水处理厂能保证总氮的稳定去除。中山新型总氮去除公司
实现总氮的完全去除,反硝化过程是很重要的环节,有效降低硝态氮的步骤,要引起足够的重视。中山新型总氮去除公司
总氮是水中各种形态无机和有机氮的总量。包括NO3-、NO2-和NH4+等无机氮和蛋白质、氨基酸和有机胺等有机氮。由于总氮成分复杂,针对不同的组成和浓度往往涉及到不同的处理系统,因此总氮处理是很多污水处理厂的难题。有机氮具有特殊的分子结构,目前比较常见的生化方法是以厌氧的方式将有机氮进行氨化转化为氨氮,再进行后续处理,常用的工艺如UASB、ABR等;物化方法以氧化为主,比如超临界水氧化法、高级氧化法等。大多数的总氮废水主要还是氨氮含量较高,氨氮易去除,目前处理氨氮的方法也有很多如折点加氯法、氨氮去除剂,但这两种方法会随着氨氮浓度的降低而下降;还有吹脱法、离子交换法、吸附法、生化法。中山新型总氮去除公司
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