EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋普遍。超纯水制造历史进程：第一阶段：预处理过滤器——>阳床——>阴床——>混合床；第二阶段：预处理过滤器——>反渗透——>混合床；目前阶段：预处理过滤器——>反渗透——>EDI(无需酸碱)。EDI设备优点：①水质稳定；②容易实现全自动控制；③不会因再生而停机；④不需化学再生；⑤运行费用低；⑥厂房面积小；⑦无污水排放。EDI超纯水可以用于一些特殊的生产和加工过程。扬州性价比高的EDI超纯水的基本原理
混床，混床是混合离子交换柱的简称，是针对离子交换技术所设计的设备。混床是将阴阳离子交换树脂按一定混合比例装填在同一个离子交换器内，由于混合离子交换后进入水中的H离子与OH离子立即生成电离度很低的水分子，可以使交换反应进行得十分彻底。混床一般设置于一级复床之后，对水质的进一步纯化处理。当水质要求不高时，也可以单独使用。有机玻璃离子交换装置耐腐蚀、无色透明、适用于食品、医药、制糖及电子工业小规模纯水制备。碳钢衬胶离子交换装置具有制水量大、强度高、成本低等特点，适用于大型锅炉软化水及大规模纯水制备。宿迁15兆欧EDI超纯水的功能EDI超纯水在药品生产过程中起着至关重要的作用，对产品质量的稳定性和准确性有着重要的贡献。
但是电渗析有个很大的缺点，就是操作复杂，而且设备极易损坏。在两个极水室里容易形成垢。所以必须每隔一段时间进行一次倒极，这样原来的浓水室变成淡水室，原来的淡水室变成浓水室。 混和离子交换除盐虽然看已达到较好的水质要求，但是交换树脂必须定期再生，再生时产生了酸碱损耗，并且产生污染，增加水耗。混和树脂还一直存在再生时分层不清的技术困难，虽然有很多方法可以解决，但是效果都不佳。 而连续电除盐技术，则是将这两种方法相结合。在电渗析的每隔一个室里装上混和离子交换树脂，这样，在电除盐的同时也进行离子交换，并且还有混合离子交混树脂便边交换边再生的优势，无须酸碱再生，很大减少了污染节约了运行成本。
b .EDI系统的投资合理性： 优化前处理整体工艺流程优化前处理整体工艺流程，每种特定的工艺总是有其应用的条件和优势，但是，也有其应用的局限性，优良系统工艺的形成是多个优势单体工艺的有机组合;根据原水水质、产水要求，合理设计完整的EDI水处理工艺，充分进行工艺的优化，对所选择的工艺技术进行分析，必须首先满足实现EDI运行的稳定性，同时，对于所选择的工艺技术进行经济分析，在满足EDI系统稳定运行的前提下，实现整体工程投资的合理化;EDI 工艺系统的选择，是关系到EDI 能否安全、稳定运行的关键，但是，由于原水水源、产水要求、初期投资、运行维护投资等多方面的约束和影响，因此，并没有放之四海皆准的工艺系统存在，必须结合终端用户工程系统的实际情况进行综合分析后，才能够确定经济合理的工艺路线。EDI超纯水设备可以应用于电子、半导体、精密机械行业超纯水的制备；
应用服务：EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋普遍。 YR-EDI 进水要求成 分 范 围总可交换阳离子（包括Co2） < 25mg/L（以CaCo3计） PH值 5-9 硬度（CaCo3计） < 0.1 < 0.5 < 0.75 < 1.0 回收率 95% 90% 85% 80% 活性Sio2 < 0.5mg/L 总有机碳（TOC） < 0.5mg/L 游离氧 < 0.5mg/L YR-EDI 技术规格参 数 范 围单个模块流量 7.2-15GPM（1.6-3.4m3/h）正常回收率 80-95% 温度 40-100°F（5to38°C）进口压力 45-100psi（3.1-6.8Bar）输入电压 600VDC（顶峰）电耗 0.32-0.66KW.h/m3 外形尺寸 12"Wx24"Hx19"D 300mmWx610mmHx(90mmDEDI超纯水的使用可以有效提高产品的品质，降低废品率，从而降低生产成本。盐城全自动EDI超纯水的功能
将EDI超纯水系统与反渗透预处理相结合，可去除水中 99.9% 以上的离子；扬州性价比高的EDI超纯水的基本原理
在EDI组件中存在较高的电压梯度，在其作用下，水会电解产生大量的H+和OH-。这些就地产生的H+和OH-对离子交换树脂有连续再生的作用。EDI组件中的离子交换树脂可以分为两部分，一部分称作工作树脂，另一部分称作抛光树脂，二者的界限称为工作前沿。工作树脂承担着除去大部分离子的任务，而抛光树脂则承担着去除弱电解质等较难清理离子的任务。EDI给水的预处理是EDI实现其较好性能和减少设备故障的首要条件。给水里的污染物会对除盐组件有负面影响，增加维护量并降低膜组件的寿命。扬州性价比高的EDI超纯水的基本原理
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