河南脉冲滤筒除尘器选型

布袋除尘器的清灰系统是整个除尘器长期运行的保障。当前应用较为普遍和普遍的清灰反吹系统多为脉冲式反吹，此种清灰方式主要是根据反吹空气压力原理来进行的，具有十分良好的清灰效果和较高的自动化程度。而脉冲式反吹法同样存在较多的缺点。反吹过程产生较大振动，导致反吹管频繁出现掉落及仓室进出、口翻板松动关闭等情况，除尘系统压差随之不断上升除尘效果随之下降。脉冲式反吹法的反吹程序(即相关反吹命令的间隔时间)必须通过生产节奏及产灰量的大小进行调整，否则无法发挥出布袋除尘的优良效果。比如脉冲阀开闭时间一般设定为0.2～0.3s为合理，少则脉冲阀无动作，多则浪费压缩风资源，且反吹效果不佳。高温除尘布袋采用的碳钢初级焊接成形，起到了支撑除尘布袋的作用；河南脉冲滤筒除尘器选型

脉冲喷吹清灰方式：压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。机械清灰式：这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等，是一种很简单的清灰方式。陕西湿电除尘设备分类袋式除尘器它的优点是除尘效率高，5um以下粉尘可达99%以上。

含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋，粉尘被阻留，从而达到净化烟气的目的，净化后烟气的含尘浓度≤50mg/m3。达到环保要求。低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

布袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集那些具有比较细小、干燥、非纤维性等特性的粉尘。其内部关键部件滤袋通常采用纺织的滤布或非纺织的毡制做而成，收集原理是利用纤维织物的具有的过滤作用对含尘气体进行过滤净化，当含尘气体通过吸尘罩及吸尘管道进入袋式除尘器后，那些颗粒大、比重大的粉尘，首先在重力的作用沉降下来，落入灰斗，其余含有较细小粉尘的气体在引风机作用下通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。实践证明布袋除尘器除尘效率很高，一般情况下可以达到99.5%以上，根据需要至高能达到99.99%。近几年来已经在焦化厂、炼铁厂、炼钢厂、炭黑厂、火力发电站等工矿企业得到普遍应用。喷吹压力越大，诱导的二次气流越多，所形成的反吹气速越大，清灰效果越好，袋滤器压降下降越明显；

进入20世纪90年代后，以弱力清灰为共同特征的几种反吹风袋式除尘器从其应用高潮退了下来，而脉冲喷吹类强力清灰的除尘器则逐渐成为首要选择的设备。以CD系列长袋低压脉冲布袋除尘器为象征的新一代脉冲袋式除尘器技术，完全克服了传统脉冲的缺点，具有清灰能力强、除尘效率高、滤袋长(达6 m甚至8 m)、占地面积少、设备阻力小、所需清灰气源压力低、能耗少、工作可靠、换袋方便、维修工作量小等优点，日益普遍地用于绝大多数工业部门，有获得良好效果。在安装布袋除尘器之前，要检查所有附件是否齐全，主机有无损伤，各部分联结是否牢固等；北京旋流洗涤柜除尘器多少钱

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布袋除尘器除尘要点：惯性作用：含尘气体通过滤布纤维时，大于1μm的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大，惯性作用也越大。过滤气速越高，惯性作用也越大，但气速太高，通过滤布的气量也增大，气流会从滤布薄弱处穿破，造成除尘效率降低。气速越高，穿破现象越严重。扩散作用：当粉尘颗粒在0.2μm以下时，由于粉尘极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动，增加了粉尘与滤布表明的接触机会，使粉尘被捕集。这种扩散作用与惯性作用相反，随着过滤气速的降低而增大，粉尘粒径的减小而增强。以玻璃纤维为例，纤维越细除尘效率越高。但纤维直径细的压力损失要比粗的纤维大，耐蚀性也越细越差。河南脉冲滤筒除尘器选型

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