厌氧生物处理的三个阶段是怎样的?理论研究认为三个阶段，即厌氧消化过程分为水解发酵阶段、产乙酸产氢阶段、产甲烷阶段三部分。水解发酵阶段和产乙酸产氢阶段又可合称为酸性发酵阶段。在这个阶段，污水中的复杂有机物，在酸性腐化菌或产酸菌的作用下，分解成简单的有机物，如有机酸，醇类等，以及CO2、NH3和H2S等无机物。由于有机酸的积累，污水的pH值下降到6以下。此后，由于有机酸和含氮化合物的分解，产生碳酸盐和氨等使酸性减退，pH值回升到6.6～6.8左右。厌氧反应器采用自动分选、自动破碎、油水渣三相分离工艺。江苏高盐废水厌氧反应器介绍
高负荷消化通常设置有搅拌装置，以便达到规定百分比的活性（工作）体积，维持消化池内稳定的环境条件，避免冲击负荷和营养过剩与营养不足，改善消化过程的稳定性和消化效率。工作体积定义为消化池总体积减去用于砂石、浮渣积累和超高的体积余量。典型设计要求的工作体积为消化池总体积的85%～95%（即污泥占总体积的85%～95%）。均匀的搅拌有助于维持消化池内稳定的环境条件，避免冲击负荷和“营养过剩与营养不足”，改善过程的稳定性和消化效率。高负荷消化池很少采用连续进料，通常的做法是把污泥按一定的时间间隔间歇投加到消化池中（例如每1～2h）。其进料方式有两种：一种为在消化污泥排出之前短时间搅拌和进料；第二种为污泥排出后进料和搅拌。如果消化池以第二种进料方式操作，而不是以一种进料方式操作，那么病原微生物的杀灭效果就会明显的改善。污泥浓缩则可以减少通过消化池的污泥量，那么对于给定的停留时间可以采用体积更小的消化池体积。但过分浓缩则可能会使消化池的混合变得困难，对毒物或负荷引起的冲击更加敏感。高硫酸根厌氧反应器联系方式当被处理污水浓度较高时，UASB厌氧反应器必须采纳回流的运转方法。
什么是升流式厌氧污泥反应器UASB?升流式厌氧污泥反应器的英文是Upflow Anaerobic Sludge Blan-ket,简称为UASB，其基本特征是在反应器的上部设置气、固、液三相分离器，下部为污泥悬浮区和污泥床区。什么是膨胀颗粒污泥床EGSB?膨胀颗粒污泥床的英文是Expanded Granular Sludge bed，简写为EGSB，是在UASB反应器的基础上发展而来的。EGSB反应器与UASB反应器的结构非常相似，所不同的是EGSB反应器中采用高达2.5～6m3/(m2·h)的水力负荷，这远大于UASB常用的约0.5～2.5m3/(m2·h)的水力负荷。因此，在EGSB反应器中，颗粒污泥床处于部分或全部“膨胀化”状态，即污泥床的体积由于颗粒之间的平均距离的加大而增加。为了提高水力负荷(即上流速度)，EGSB反应器采用较大的高度与直径比和较大的回流比。
两级厌氧消化工艺：为了对厌氧消化过程的污泥进行重力浓缩，在一级厌氧消化工艺的基础上引入二级消化。在第二级消化池中污泥有机质的减量和产生气体均很少，但是出泥体积降低很多。两级厌氧消化工艺。在一消化池消化7～12d左右，然后将污泥排入第二消化池继续消化，在第二消化池依靠剩余热量继续消化，不加热、不搅拌，消化温度20～26℃，消化时间15d左右。每立方米污泥可利用热量8×103kcal/d（1cal=4.18J）。若以每日100m3新鲜污泥计，共可利用8×105kcal/d，相当于160kg烟煤的发热量（烟煤热值以7000kcal/kg，燃烧效率以70%计）。在第二消化池，由于不搅拌，还可起浓缩污泥的作用。二级消化池的污泥相对稳定，也较容易脱水。IC 厌氧反应器有哪些优点呢？
常规中温厌氧消化工艺：此种工艺也称为普通或标准厌氧消化工艺，如图4-8所示。脱水污泥无需预热直接进入间歇式消化池内，系统通常不另设搅拌装置，而采用沼气搅拌。由于搅拌不够充分，消化池内的污泥分为三层漂浮污泥层、中部液体层和下部污泥层。由于消化池总体积只很小一部分含有活性消化污泥，因此若要取得良好的污泥消化效果，需要很大的池容。此外，由于在消化池内环境条件不易控制，消化过程不稳定，效率低。因此，这一工艺几乎不用于初沉污泥的稳定化。厌氧反应器处理是消减有机污染物、降低运行成本的有效途径。河南IC厌氧反应器设备
IC厌氧反应器主要应用于养殖、酒精、淀粉、食品等高浓度污水处理。江苏高盐废水厌氧反应器介绍
厌氧反应器的维护保养也很重要，包括定期清洗、检查设备运行情况、更换损坏的设备等。厌氧反应器的清洗可以采用高压水枪、化学清洗剂等方法，定期清洗可以保证设备的正常运行和延长设备寿命。检查设备运行情况可以通过监测进水和出水的水质指标、气体产生量等来评估设备的运行情况。更换损坏的设备可以保证设备的正常运行和延长设备寿命，同时也可以提高处理效果。厌氧反应器的运行需要专业的技术人员进行操作和维护，以保证设备的正常运行和处理效果。江苏高盐废水厌氧反应器介绍
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