光电净化车间服务

净化车间工程特点：洁净施工班组与其他施工班组沟通及协调：门窗位置留洞口及彩钢板与门窗交界处的细部处理工作。空调主风管穿越土建墙，协调处理预留洞的位置。洁净区施工与动力、非洁净壁板隔断区照明及通风、消防报警、仪表自动化安装之间，相互协调施工进度，做好彩钢板内穿管，保证开孔位置准确；在设备安装后要保证接口密封，以符合GMP验收规范，避免产尘为标准。洁净区施工与工艺设备安装班组配合，首先大型设备的提前进场就位后进行彩钢板安装，其余设备在彩钢板施工完成后，由预留通道进场就位。工作人员离开净化车间流程：净化室→更衣室→脱手套→脱净化鞋→脱净化服→脱口罩→非净化区。光电净化车间服务

净化工程门窗安装：门窗关闭严密，i间隙均匀、开关灵活；弹簧门扇必须自动定位准确，开启角度为90°+3°，关闭时间在3~15S范围内；安装的附件齐全，安装牢固、灵活；灵活适用，达到既定的功能并且端正、美观；门扇框与墙体间缝隙填嵌饱满，填塞材料符合设计的要求；表面洁争，无划痕、碰伤、锈蚀等现象；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀；门窗框正、侧面垂直度、水平度保持正常水平；安装牢固、平整无松动；固定的钉子或钢丝卡数量、规格符合规定；割角整齐，木压条与裁口边缘贴齐平，连接紧密，不露钉帽；安装朝向正确，表面清洁、无油漆等斑污。医疗器械净化车间咨询净化车间的进出要求：门要求密闭，人、物进出口处装有气闸。

净化车间装修施工安装管道施工措施：在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系，确定施工顺序，做到互不干扰，确保管道安装的标高、坡度的，便于今后维修的原则。管道先按施工图配到各工段房间使用点的技术夹层上，待设备全部进场到位，确认安装无误后，方可进行二次配管，配管前必须认真复核设条接口方位、规格、尺寸，采取先预制后安装方法进行，尽量减少活净室内的管值、 管件、阀门和支架的数量。管道安装应力求布局合理、排列整齐、便于检修，控制阀安装便于操作洁净区内的明装管道，其表面要进行抛光处理，并用专属不锈钢管支座支撑，使其美观。阀门不能用法兰阀门，应采用丝扣阀门，以便不积尘、易清洗。

净化车间要求：净化车间施工必须与各专业工种间制定严格的施工程序，一般依次为：留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周边、基层打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝处理、油漆刷浆工程和裱糊工程。在净化车间施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间（如吊顶和夹墙内部等）还应做好清扫记录的。应保护已完成的装饰工程表面，不得因撞击、敲打、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。对已安装高效过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。净化车间的要求有哪些？

净化车间通风管道安装：根据通风管道的尺寸，选择不同厚度的镀锌交叉板进行生产。风管的制作应严格按照设计规范进行切割、折叠、定型。内管接头接缝严密，宽度均匀，无孔洞。成型风管的两端应装有相应的法兰，以便紧密连接。风管表面贴阻燃塑料板，保温效果好。清洁并擦拭风管，使风管内部无污染和油脂。用塑料薄膜包裹风管两端，等待拼接。净化车间地板一般有两种做法：环氧自流地板和塑料PVC地板。环氧自流式地板的制作工艺是先打磨地面，清洁、除尘，刷封底漆，刮腻子，再打磨、除尘，然后制作自流式表面。塑料PVC地板的工艺流程是清洁地板，去除浮沉，铺设基准线，刷地板胶，铺设塑料PVC地板，并在其上滚压，使其完全粘附在地板上。PVC地板比自由流地板更方便快捷。净化工程施工的质量标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级。车间净化车间费用标准

净化车间应保持正压，净化车间的空间按净化摩等级的高低依次相连。光电净化车间服务

净化车间要求：塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小、厚薄分类德，板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质、油污剔除干净，并保持表面干燥。净化车间施工临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。施工现场应保证良好的通风和照明。对于改建工程，应查明和切断原有电源及易燃、易爆和有毒气体管线后方可施工。对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。光电净化车间服务

苏州康尔净净化科技有限公司是以提供净化车间设计，净化车间安装，净化工程施工，净化设备为主的有限责任公司（自然），康尔净净化是我国环保技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司承担并建设完成环保多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。产品已销往多个国家和地区，被国内外众多企业和客户所认可。