EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋普遍。超纯水制造历史进程：第一阶段：预处理过滤器——>阳床——>阴床——>混合床；第二阶段：预处理过滤器——>反渗透——>混合床；目前阶段：预处理过滤器——>反渗透——>EDI(无需酸碱)。EDI设备优点：①水质稳定；②容易实现全自动控制；③不会因再生而停机；④不需化学再生；⑤运行费用低；⑥厂房面积小；⑦无污水排放。EDI模块属于目前超纯水制取装置中很重要的技术，它通过电去离子的方式对水质进行纯化。南京净水设备EDI超纯水的特点
EDI模块中树脂是干什么用的？EDI模块中的离子交换树脂可以分为两部分，一部分称作工作树脂，另一部分称作抛光树脂，二者的界限称为工作前沿。工作树脂主要起导电作用，而抛光树脂在不断交换和被连续再生。工作树脂承担着除去大部分离子的任务，而抛光树脂则承担着去除象弱电解质等较难清理的离子的任务。简单的说就是利用树脂良好的导电特性降低淡水室电阻，使EDI能在较高的电流下工作。这样，强化了离子，包括弱酸离子的迁移过程，为制备超纯水创造了条件。上海供应EDI超纯水工艺流程EDI超纯水具有结构紧凑、体积小、操作简单等特点，方便用户使用。
EDI膜堆对进水水质要求及各指标对膜堆运型的影响，其中PH较重要，硬度也比较重要，这两条是在EDI系统中要充分考虑到。RO系统产水往往偏酸，RO膜对气体、二氧化碳没有脱除率。硬度偏高，会造成RO膜结垢，RO产水后硬度＞0.5PPM，也会造成EDI系统浓水室和极水室的结垢。EDI模块的选型。每个EDI模块都有额定的标准产水量，从0.5T-5T/H,除了进口的西门子模块有17T/H大流量EDI模块，目前国内较大的流量达到5T/H。根据原水水质的不同，采取不同的过滤工艺。城市自来水一般采用一级反渗透+EDI系统，当原水电导率>400μS/cm时，建议采用双级反渗透作为EDI系统的进水，因为可以在一级和二级反渗透中间加碱控制二级出水的PH，水质电导率也可以控制在10μS/cm以下，可保证EDI系统长期稳定的运行。
在EDI组件中存在较高的电压梯度，在其作用下，水会电解产生大量的H+和OH-。这些就地产生的H+和OH-对离子交换树脂有连续再生的作用。EDI组件中的离子交换树脂可以分为两部分，一部分称作工作树脂，另一部分称作抛光树脂，二者的界限称为工作前沿。工作树脂承担着除去大部分离子的任务，而抛光树脂则承担着去除弱电解质等较难清理离子的任务。EDI给水的预处理是EDI实现其较好性能和减少设备故障的首要条件。给水里的污染物会对除盐组件有负面影响，增加维护量并降低膜组件的寿命。EDI超纯水系统占用空间小；
EDI超纯水设备简介。采用二级反渗透+EDI制作超纯水，其电导率一般可达到17MΩ.CM以上，工业上普遍应用于电厂锅炉、医药、电子、机械等工业领域。二级反渗透+EDI水处理系统的原理及其工艺流程：超纯环保引进美国GE、Ionpure、加拿大坎普尔技术生产的超纯水处理系统，采用二级反渗透+EDI技术，自动化程度高，制水量大，水质好（成品水电阻率在17MΩ.CM以上）。现将其工艺流程介绍如下：多介质过滤，该阶段的主要任务是将自来水进行粗过滤，为进入反渗透膜做准备，保证在进入反渗透膜之前达到一定的水质，以保护反渗透膜的使用效果和使用寿命。该过程为将原水箱的自来水经过细砂，活性碳及精密过滤器的过滤，将水中的杂质，有机物，胶体，悬浮物等去除，防止这些大颗粒杂质进入反渗透膜后堵塞反渗透膜。经过粗过滤，水质有了一定的提高。并允许进入下一个环节。EDI超纯水可以用于制药、半导体、化学品、电子和其他高技术领域。安庆滤美EDI超纯水
EDI超纯水系统可以完全去除溶解的无机颗粒；南京净水设备EDI超纯水的特点
EDI工业超纯水设备，新膜元件：1、膜元件在出厂前都经过了通水测试，并使用1%的亚硫酸钠溶液进行储藏处理，然后用氧气隔绝袋真空包装。2、膜元件必须一直保持在湿润状态，即使是为了确认同—包装的数量而需暂时打开时，也必须是在不损坏塑料袋的状态下进行，此状态应保存到使用时为止。3、膜元件较好保存在5-10摄氏度的低温下，在温度超过10摄氏度的环境中保存时要选择通风良好的场所，并且避免阳光直射，保存温度不要超过35摄氏度。4、膜元件如果发生冻结就会发生物理破损，所以要采取保温措施，不要使之冻结。5、堆放膜元件时，包装箱不要超过5层，并要确保纸箱保持干燥。南京净水设备EDI超纯水的特点
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