出水压力压力小、流量小原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损；解决方法：排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。泵磨损快原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长；解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。叶轮轴颈磨损快原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心；解决方法：更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。压滤机的过滤方式有暗流过滤和明流过滤。隔膜压滤机进料泵
压滤机进料泵是压滤机的重要组成部分，其作用是将物料从储存罐或槽中输送到压滤机的进料口，保证压滤机的正常运行。因此，选择合适的进料泵对于压滤机的生产效率和产品质量至关重要。在选择进料泵时需要考虑物料的性质，如粘度、颗粒大小、含固量等。不同的物料需要不同类型的进料泵，如离心泵、螺杆泵、隔膜泵等。其次，进料泵的流量和扬程也是选择的重要因素。流量过大或过小都会影响压滤机的正常运行，扬程过高或过低也会影响进料泵的效率和寿命。进料泵的材质和密封性能也需要考虑，以保证其能够适应不同的工作环境和物料性质。陕西节能压滤机进料泵工作原理压滤机运行需要用到压滤机进料泵。
为了保证进料泵的正常运行，需要进行定期的保养和维护。定期检查进料泵的密封性能，确保密封件完好无损，避免泄漏。定期清洗进料泵的内部和外部，避免物料残留和污垢对进料泵的损坏。同时，需要定期更换进料泵的滤网和滤芯，避免堵塞和损坏。在使用进料泵过程中需要注意进料泵的润滑和冷却。进料泵的润滑油需要定期更换和加注，以保证进料泵的正常运行。另外需要确保进料泵的冷却系统正常运行，避免过热对进料泵的损坏。进料泵的安装需要符合相关标准和要求，避免安装不当对进料泵的损坏。同时，在使用进料泵时需要遵守相关操作规程和注意事项，避免误操作对进料泵的损坏。
板框压滤机进料泵采用du特的水力设计及叶轮安装方式，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成震动，压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用，保证轴封处的基本达到无泄漏。选泵要知道物料的情况，比如酸碱程度不一样，材质就会不同。
压滤机进料泵的日常维护包括以下几个方面：保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露。每日检查轴承箱内油位是否合适，正确的油位是在油窗中间刻度线附近，不得超过±2mmo经常检查泵运行是否声音异常，振动及泄露情况，发现问题及时处理。严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命。泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。 泵轴紧固螺母因故障松动，或泵轴变形弯曲，导致叶轮移位打滑。直接摩擦泵体或轴承损坏会降低泵速。江苏单缸压滤机进料泵柱塞泵
压滤机进料泵和压滤机搭配使用，完全符合压滤机运行曲线。隔膜压滤机进料泵
压滤机进料泵是为输送含酸性物料而设计，具有寿命长、维修率低、耐磨、性能稳定、可使用压力高等特点。作为污水处理及陶瓷生产等行业是螺杆泵、隔膜泵较好的替代设备，由于耐酸不锈钢有一定的抗晶间腐蚀能力，凡接触酸性物料介质的部分均为耐酸不锈钢材料制作。采用耐酸柱塞及耐酸密封，所以能输送含酸物料，也可采用其他不锈钢材料制作不会对输送的物料产生二次污染。压滤机进料泵为双叶轮加后端侧面进料，反装水轮吸料形成负压，减轻轴封压力，使简单的填料和副叶轮密封可达无泄露，更重要的是流量扬程曲线很陡。这一特点非常适合一些特殊的工况，其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填充再到滤干：即压滤机滤室内滤饼的逐渐形成，进料阻力也随之加大，要求进料泵从起始时的大流量、低扬程自行过渡到末期的小流量、高扬程。 隔膜压滤机进料泵
