EDI超纯水设备简介。采用二级反渗透+EDI制作超纯水，其电导率一般可达到17MΩ.CM以上，工业上普遍应用于电厂锅炉、医药、电子、机械等工业领域。二级反渗透+EDI水处理系统的原理及其工艺流程：超纯环保引进美国GE、Ionpure、加拿大坎普尔技术生产的超纯水处理系统，采用二级反渗透+EDI技术，自动化程度高，制水量大，水质好（成品水电阻率在17MΩ.CM以上）。现将其工艺流程介绍如下：多介质过滤，该阶段的主要任务是将自来水进行粗过滤，为进入反渗透膜做准备，保证在进入反渗透膜之前达到一定的水质，以保护反渗透膜的使用效果和使用寿命。该过程为将原水箱的自来水经过细砂，活性碳及精密过滤器的过滤，将水中的杂质，有机物，胶体，悬浮物等去除，防止这些大颗粒杂质进入反渗透膜后堵塞反渗透膜。经过粗过滤，水质有了一定的提高。并允许进入下一个环节。EDI工艺的离子交换和再生产同步，无需停机再生，更不必有有酸碱储运设备及计量设备等。南京厂家直供EDI超纯水口碑推荐
TEA（总可交换阴离子，以CaCO3 计）：<35ppm。TEA包括所有阴离子及以阴离子形式被EDI除去的物质。由于水中所含的CO2 、SiO2和H3BO3以HCO3- / CO32-、HSiO3- / SiO32-和B(OH)4-的形式被EDI清理，根据经验计算TEA时分别以电荷为-1.7、-1.5和-1.0计。给水中HCO3- 也有一部分是以CO32-形式被清理，在计算TEA时电荷也以-1.7计。TEA计算公式如下：TEA=50[CCl-/35.5+2CSO42-/96+1.7CCO2/44+1.7CHCO3-/61+1.5CSiO2/60+ …]其中所有物质浓度均以mg/L计，pH ：6.0～9.0，当总硬度低于0.1ppm时，EDI较好工作的pH范围为8.0～9.0。注：PH是入水的参考指标，其是影响入水CO2含量的指标之一。盐城水处理EDI超纯水的功能EDI超纯水设备可以应用于精细化工、学科用水的制备；
EDI膜堆对进水水质要求及各指标对膜堆运型的影响，其中PH较重要，硬度也比较重要，这两条是在EDI系统中要充分考虑到。RO系统产水往往偏酸，RO膜对气体、二氧化碳没有脱除率。硬度偏高，会造成RO膜结垢，RO产水后硬度＞0.5PPM，也会造成EDI系统浓水室和极水室的结垢。EDI模块的选型。每个EDI模块都有额定的标准产水量，从0.5T-5T/H,除了进口的西门子模块有17T/H大流量EDI模块，目前国内较大的流量达到5T/H。根据原水水质的不同，采取不同的过滤工艺。城市自来水一般采用一级反渗透+EDI系统，当原水电导率>400μS/cm时，建议采用双级反渗透作为EDI系统的进水，因为可以在一级和二级反渗透中间加碱控制二级出水的PH，水质电导率也可以控制在10μS/cm以下，可保证EDI系统长期稳定的运行。
带负电荷的阴离子（例如OH-、Cl-）被正极（+）吸引而通过阴离子交换膜，进入到邻近的浓水室。此后这些离子在继续向正极迁移中遇到邻近的阳离子交换膜，而阳离子交换膜不允许阴离子通过，这些离子即被阻隔在浓水中。淡水流中的阳离子（例如Na+、H+）以类似的方式被阻隔在浓水室。在浓水室，透过阴阳膜的离子维持电中性。EDI组件电流量和离子迁移量成正比。电流量由两部分组成，一部分源于被除去离子的迁移，另一部分源于水本身电离产生的H+和OH-离子的迁移。我国于2000年左右实现了EDI技术的国产化。
一般阳、阴树脂装填的比例为1：2，也有装填比例为1：1.5的，可按不同树脂酌情考虑选择。混床也分为体内同步再生式混床和体外再生式混床。同步再生式混床在运行及整个再生过程均在混床内进行，再生时树脂不移出设备以外，且阳、阴树脂同时再生，因此所需附属设备少，操作简便。电去离子（EDI）技术的特点：（1）可连续生产超纯水，产水水质稳定；（2）不需酸、碱再生，节约酸、碱消耗以及相应的储运和再生设施；（3）无再生污水产生，工艺过程洁净，不需污水处理设施；（4）避免了化学品对操作人员的伤害；（5）结构紧凑，占地面积小；（6）运行操作简单，劳动强度低。使用EDI超纯水可以防止设备的堵塞。无锡滤美EDI超纯水市场价
EDI超纯水设备具有连续运行性，不需要再生产。南京厂家直供EDI超纯水口碑推荐
EDI与混床相比具备的优势，混床：就是将阴离子和阳离子交换树脂按照一定的比例混合在一起装在交换柱里边，水从上面进下边出，达到水的纯化的过程。缺点：树脂使用一段时间会饱和，树脂饱和需要酸碱再生，混床再生需要把阴阳离子分开，利用酸和碱进行清洗，会产生大量的酸碱废水。EDI技术的淡水室里边就填充的混床树脂，再生不需要酸碱再生，只需要电来再生，加上直流电，水产生电离，形成H+和OH-，就是再生树脂的原料，所以可以一边运行一边再生，不需要停机再生。南京厂家直供EDI超纯水口碑推荐
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