影响洁净室的气流因素很多,如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等,同时对于生产设备上方气流的分流点,亦应列入考虑因素。一般操作台或生产设备等表面的气流分流点,应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处,如此可使作业人员工作时,气流可从制程区内部流向作业区,而将微尘带走;若分流点配置在制程区前方,将成为不当的气流分流,此时大部份的气流将流至制程区之后,作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面,工作台因而将受到污染,良率也势必降低。食品包装无尘车间的送风量充足,足以稀释或消除室内产生的污染。进口三次元不锈钢风淋室工程
洁净室的负荷特点和节能:一般情况下,净化空调系统的能耗比一般空调系统的能耗大的多。其原因是两者之间的负荷特点不同。就洁净室,尤其是半导体工业洁净室而言,其负荷特点是:由于排风量大造成新风量大,故新风处理所需冷量消耗大;送风量大,输送动力消耗大,风机管道温升高;生产设备的发热量大,消耗冷量大。这三项负荷之和一般占总负荷的70%~95%。因此,净化空调系统节能措施应从减少新风量(减少排风量);控制送风量(合理确定换气次数);充分利用回风量;选择低阻力高效率的空调和净化设备和可变风量的风机等入手。吉林不锈钢单人风淋室工程公司洁净室要达到洁净等级,必须有综合措施。
风淋室特点:①模块化设计,通用性良好,便于运输,组装及日常维护。②语音提示操作,LED显示风淋时间(0~99秒可调)③环保节能设计,待机时照明灯自动熄灭,当任意一扇门打开时照明灯自动开启。④吹淋完毕内门可延迟开门(0~15秒可调)。⑤喷嘴和地板均采用不锈钢材质,美观大方,坚固耐用。⑥配备闭门器,自动关门。⑦高压头,大风量风机,低阻力过滤器,风速18~25m/s以上,除尘效果佳。⑧自动控制系统,两门互锁,带记忆功能,避免有人故意躲过感应不吹淋进入洁净室。⑨配装指示灯,明确工作状态。
工业洁净室设计特点:1、平面由工艺决定,电子工业洁净厂房的工艺布局应适应电子产品发展的灵活性,满足产品生产工艺改造和扩大生产的需求。2、主体结构宜采用大空间及大跨度柱网,不宜采用内墙承重体系。3、大型工业洁净厂房常采用上技术夹层、下技术夹层这种“夹心”式多层构造。4、应考虑大型生产工艺设备的安装、维修要求,设置必要的运输通道和不影响洁净生产环境的安装口或检修口。5、工业洁净室按二级耐火等级设计。6、特种气体的储存和分配间应有耐火隔墙与洁净室分开,该墙耐火极限不低于1h。有毒的硅烷或其混合物气瓶储存区至少三面是敞开的,气瓶与周围构筑物或围栏之间的距离应大于3m,储存区设置的雨篷应不低于3.5m。洁净室分为生物洁净室和非生物洁净室两种。
无尘室中高效过滤器更换时间是多久?如何判别是否需要更换?1)察看空气过滤器上下风侧滤料的颜色,如出风面滤料颜色劈头变黑就要预备改换;2)用手触摸空气过滤器出风面滤料,如手上有比较多的尘土则要预备改换;3)多次记录空气空气过滤器的改换状况,总结出较好的改换周期;4)在高效空气过滤器未抵达终阻力的前提下,呈现洁净室与相邻房间压差明显下降,则有可能是初中效过滤阻力太大,要预备改换;5)洁净室内呈现洁净度达不到设计请求,或呈现负压,在初中效空气过滤器没有抵达改换时候时,则有可能是高效空气过滤器阻力太大,要预备改换。洁净室按规范要求都设置有消防给水、灭火设备和火灾自动报警系统。非接触式双人双吹风淋室调试
风淋室是一种通用性较强的局部净化设备。进口三次元不锈钢风淋室工程
自动门风淋室的特点:1、自动门风淋室采用不锈钢装配而成,外形美观,结构紧凑。2、配置离心通风机及中、高效空气过滤器,检修方便,操作简单。3、采用全自动控制运行,双门电子互锁,红外感应自动吹淋,吹淋时双门锁闭。4、采用全不锈钢制造门、门框、拉手、加厚地台板、风淋喷嘴作为基本配置。5、采用液晶时间显示,风淋时间为0~99S可调,并显示已吹淋时间。6、采用阿基米德螺线型设计的送风吹淋系统达到25m/s~30m/s的超强风速,确保进入洁净室的人员及货物达到彻底除尘的完美效果。7、采用先进的静音系统,运转更安静,对正在工作的人员影响更小。8、采用独特的空气清新功能系统,对长期封闭的风淋室和风量通道内产生的异味进行彻底的消除。进口三次元不锈钢风淋室工程