在每只地漏内倒入800ml,倒入前须将地漏里的睡吸尽。4、6操作完毕后,填写好有关的记录。洁净室管理初、中效空气过滤器清洁规范编辑1、目的:建立初、中效空气过滤器清洗的标准操作程序。2、范围:初、中效空气过滤器的清洗过程。3、责任:设备管理人员、清洁人员。4、程序:4、1先关闭机房的门窗,以免灰尘进入风道。4、2从过滤器上小心拆下空气过滤布。4、3拆下的过滤布先用自来水漂洗两次,每次漂洗时间3分钟。4、4加洗涤剂洗去污垢或尘土。4、5用自来水漂洗三次,每次5分钟。4、6用去离子水漂洗两次,每次5分钟,自然晾干。4、7熨烫后装入洁净塑料袋,以备下次更换。4、8初、中效空气过滤布要单独清洗,以免和其他物品混洗碰破或污染。4、9初效过滤器每隔15天清洗一次,中效过滤器每隔一月清洗一次,必要时可根据空气情况缩短清洗周期。4、10初效过滤器的更换期一般为三个月,中效过滤器的更换期一般为6个月,若未到更换期而过滤器清洗后压差达到阻力,应提前更换。4、11空气过滤器更换完毕后,应开启空调系统运行两小时后才能生产。洁净室管理紫外灯使用SOP编辑1、目的:建立紫外灯使用的标准操作程序。2、范围:用于消毒灭菌的紫外灯。洁净室施工有哪些要求?云南洁净室的设计计算
例如100或10000等等,Y是粒径如μm,μm等,可复选。意思就是使用者规定,该无尘室微粒含量,在这些粒径必须满足该等级的限度。这样可以减少纷争,以下是几个例子:一般看一个粒径即可。在ClassesLessthan100()(Class10,1....),一般要看多几个粒径。第二个技巧是规定无尘室的状态,例如:ClassX(atYμm),At-rest供货商就很清楚知道无尘室要在At-rest状态下验收。第三个技巧是自订微粒浓度上限,一般在As-built时无尘室都很干净,微粒控制能力测试不易,这时可以干脆把验收上限压低,例如:Class10000(μm<=10000),As-builtClass10000(μm<=1000),As-built这样做的目的是确保无尘室在Operational状态时,依然有足够的微粒控制能力。半导体行业洁净室案例图集1、黄光车间多建在百级洁净区,千级洁净区也有涉及2、半导体洁净室。 河南洁净室空调千级洁净室的检测标准。
3、责任:操作人员、使用部门负责人。4、程序:4、1每天上班20分钟前打开紫外灯。如遇特殊情况紫外灯照射时间可延长至30分钟。4、2易染菌的操作步骤或待处理的物料,在操作前4小时内,用紫外灯至少照射30分钟。4、3使用紫外灯时,用注意观察紫外灯是否正常,有异常时应及时放映,必要时进行更换。4、4使用紫外灯应做好记录,填写使用情况和时间,并有使用者签名。4、5紫外灯的防护方法:每星期擦拭,使用酒精、氨水、**等。4、6有效使用期限:国产灯管约4000小时左右。洁净室管理传递窗使用规范编辑1、目的:建立传递窗使用的标准程序。2、范围:传递窗。3、责任:操作工、车间管理人员。4、程序:4、1传递窗是洁净级别不同的区域之间物料的传递通道;4、2平时传递窗的门处于关闭状态,在物料传递时,传递著将无聊送入后,立即关门,接受者打开另一扇门,将物料取出后,再关好门。严禁两扇窗同时打开。4、3传递窗在操作结束后,应进行清洁工作,并定期进行消毒。高效过滤器更换程序1、目的:建立高效过滤器更换的标准操作程序。2、范围:高效过滤器的更换过程。3、责任:设备管理人员。4、程序:4、1高效过滤器通过每月一次检测房间风量及尘粒数来确定更换时间。
不要做剧烈的大动作;4、2、5室内不淮吸烟、吃零食;4、2、6室内必须穿经消毒处理过的工作服、口罩、手套,除正常操作外,不能随便接触包括身体其他部位及杂物;4、2、7不要在室内脱衣、换装;4、2、8手动工具、器具用笔应放回固定的工具箱内;4、2、9不淮带任何竹、木及可能产生霉源的物品进入室内。4、3进入洁净室必须做到:4、3、1使用**拖鞋(胶鞋);4、3、2使用统一管理的工作服、口罩、手套;4、3、3换、穿工作服后洗手;4、3、4经过风淋室吹淋后才进入洁净室;4、3、5不穿工作服走出洁净室、上厕所。洁净室区域洁净卫生要求1、范围:一般洁净区(二、三级洁净区)和特别洁净区(一级洁净区)。2、责任:清洁人员。3、目的:对卫生要求不同的区域作出相应卫生要求。4、程序:4、1一般洁净区域:每日***并清洗废物储器,擦拭地面、室内桌椅及设备外壁,擦去门窗、水池及其他设备上的污迹。每周擦洗门窗、水池及其他设施,刷洗地面、废物储器、地漏、排水边及墙裙等处。每月对墙、顶棚、照明及其他附属装置除尘,***清洗工作场所及生活设施。4、3特别洁净区清洁做到:每日***并清洗废物储器,擦门窗、地面、室内用具及设备外壁,擦去墙面污迹。千万级洁净室的检测标准。
洁净室设计对生产工艺的要求编辑 播报(1) 洁净环境是为生产工艺服务的,洁净室设计必须满足生产工艺的环境要求,这是理所当然的。因此,在洁净室设计时生产工艺对环境参数的要求应该实事求是,其面积、层高,温度、湿度,洁净度等应该该高则高,该低则低,并非越高越好。在不影响生产工艺正常运行的前提下尽可能地降低参数要求,控制净化面积,缩小高净化级别洁净区的范围,严格控制100级和更高级别单向流洁净区的面积。 [3] (2)在生产工艺平面区划时尽可能把相同级别的洁净房间布置在一起,把洁净度要求高的工序设置在上风侧,把产生粉灰、有毒、有害、易燃、易爆废气的工艺设备、容器尽可能放在洁净区外,若必须放在洁净区内时应尽量采取密闭措施以减少粉尘和废气的排放量。河北电子制造业洁净室施工团队哪家好?安徽洁净室检测机构
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非单向流洁净室有几个共同的特点:终端过滤器(高效或亚高效)尽量接近洁净室,它可以就是送风口或直接连送风口,也可以接到房间的送风静压箱上;回风口均设在洁净室的下部,目的是避免出现“扬灰”现象。非单向流洁净室中都有涡流存在,不适宜用于高洁净度的洁净室中,宜用于6~9级的洁净室中。(2)单向流洁净室:单向流洁净室气流的特征是流线平行,以单一方向流动,并且在断截面上风速一致,有垂直单向洁净室,准垂直单向流,水平单向流洁净室等。(3)矢量洁净室:在房间的侧上角送风,采用扇形高效过滤器,也可以用普通高效过滤器配扇形送风口,在另一侧的下部设回风口,房间的高长比一般在。这种洁净室也可以达到5级(100级)洁净度。洁净室的流型基本上是上述三种类型,但是实际应用时可演变出很多形式。洁净室可以是单向流和非单向流组合在一起的混合流型,以在局部区域(单向流部分)实现高级别的洁净室。例如,在洁净室中设水平单向流的“隧道”(一侧敞开),洁净室的其余部分是涡流的单向流流型,从而实现“隧道”部分达到5级以上洁净度,工作台就设在“隧道内”。洁净室按受控粒子的性质划分(1)工业洁净室:受控粒子为尘埃等非生物粒子的洁净室。。云南洁净室的设计计算