总氮去除的主要工艺有A2/O艺是厌氧一缺氧一好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺在好氧段,硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮。通过生物硝化作用,转化成硝酸盐,在缺氧段,反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用,转化成氮气逸入到大气中,从而达到脱氮的目的。氧化沟工艺也称氧化渠或循环曝气池,属活性污泥法的一种变法。它把连续式反应池作为生化反应器,混合液在其中连续循环流动。氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置,向反应器中的混合液传递水平速度,从而使被搅动的混合液在氧化沟闭合渠道内循环流动。SBR工艺是序列间歇式活性污泥法的简称。SBR的运行有别于传统活性污泥法,一般采用多个SBR反应器并联间歇运行的方式。SBR工艺的主要特征是采用有序和间歇操作的运行方式。对于单一SBR反应器,每个运行周期包括5个阶段:进水期,反应期,沉淀期,排水排泥期,闲置期。 总氮去除的污水处理中氨氮已经达标,但是总氮却降不下去,主要原因就是硝态氮没有转化完成。江门废水总氮去除厂家
污水中的总氮是造成水环境污染的主要物质之一,目前环保部门对于污水厂的总氮管控严格,有明确的排放标准要求。污水总氮处理的方法主要为两种,即物理脱氮法和生物脱氮法。物理脱氮法原理是元素氮的转换,如膜处理技术、加氯法、离子交换技术等,而生物脱氮技术是经过硝化、反硝化反应,将氮转化为氮气排放到空气中,如生物膜法、生物滤池、人工湿地等,生物法去除总氮是污水厂应用普遍的脱氮技术。废水中的氮包括氨氮、亚硝态氮、硝态氮等无机氮,以及蛋白质、氨基酸、尿素等有机氮,其中硝态氮偏高是导致出水总氮超标的主要原因之一。东莞复合碳源总氮去除公司总氮去除主要是指硝酸根离子通过总氮去除菌降解转化为氮气的过程。
生物脱氮新工艺的短程硝化反硝化工艺将反应维持在亚硝化阶段,阻止亚硝酸盐的进一步氧化,能够减少对碳源的需求,降低反应过程的能量消耗,缩小反应器的占地面积,可以较大程度地降低处理成本,具有一定的经济效益。厌氧氨氧化是指厌氧氨氧化菌在厌氧条件下以氨根离子作为电子供体,并利用亚硝酸盐氮作为电受体,将氨氮转化为氮气的生物氧化过程。其中亚硝酸盐氮先被还原成轻胺,随后与氨氮耦合形成联氨再被氧化为氮气。厌氧氨氧化主要用于处理污泥硝化上清液、垃圾滤出液、制革废水此类具有高浓度氨氮的废水。处理效率极高,研究与应用发展前景广阔。
总氮去除工艺采用气水平行上向流,使得气水进行极好均分,防止了气泡在滤料层中凝结核气堵现象,氧的利用率高,能耗低;与下向流过滤相反,上向流过滤维持在整个滤池高度上提供正压条件,可以更好的避免形成沟流或短流,从而避免通过形成沟流来影响过滤工艺而形成的气阱;上向流形成了对工艺有好处的半柱推条件,即使采用高过滤速度和负荷,仍能保证 BAF 工艺的持久稳定性和有效性;采用气水平行上向流,使空间过滤能被更好的运用,空气能将固体物质带入滤床深处,在滤池中能得到高负荷、均匀的固体物质,从而延长了反冲洗周期,减少清洗时间和清洗时用的气水量;滤料层对气泡的切割作用事使气泡在滤池中的停留时间延长,提高了氧的利用率;由于滤池极好的截污能力,使得后面不需再设二次沉淀池。总氮去除可能尽可能的避免污泥膨胀、出水COD升高、亚硝基氮累积。
氮化合物以有机体(动物蛋白、植物蛋白)、氨态氮(NH4、NH3)、亚硝酸氮(NO2-)、硝酸氮(NO3-)以及气态氮(N2)形式存在,其中总氮=有机氮+氨氮+亚硝氮+硝态氮,因此,总氮去除就是将其他各种形式的氮转化为氮气的过程。氮的各种形态间存在一定的转化途径:有机氮→氨态氮→亚硝酸氮→硝酸氮→气态氮,在该路径中存在氨化、同化、硝化、反硝化四种作用。有机氮通过氨化菌的氨化反应分解为氨态氮;氨态氮通过亚硝化菌的亚硝化作用转化为亚硝酸氮;亚硝酸氮进一步通过硝化菌的硝化反应生成硝酸氮,硝酸氮之后在反硝化菌的反硝化作用下分解为氮气。生物法将水中的硝酸盐氮污染物处理为氮气一种非常有潜力且有效的解决方法。中山生物法总氮去除厂家电话
针对低碳氮比污水,需要额外投加碳源来强化总氮达标,而投加营养液的效果更佳。江门废水总氮去除厂家
废水总氮中硝态氮的去除技术,现有技术有:大多数生产上使用树脂吸收硝酸根离子,对于高浓度硝酸根离子,在吸附以后,反冲洗也会产生浓硝酸根,仍然无法处理。还原剂还原,还原剂还原难以控制,大多数会还原为氮氧化合物气体,污染环境。使用厌氧工艺进行去除,但是在传统生化中,由于厌氧细菌的生存比较苛刻,因此去除硝态氮的效果非常差。关于总氮的去除,其主要在于硝态氮的去除,提升反硝化的效率。过专门定制的填料使得微生物能够大量富集,微生物只要停留半小时左右就能够彻底脱氮,达到效果。江门废水总氮去除厂家