近年来，随着人们环保意识提高，环保法规不断完善与执法力度不断提高，汽车生产厂在新建涂装线中需配置废气处理设备，对老的涂装线也在逐步补充废气处理装置，废气经过处理达标后才能排放。针对不同的涂装废气，不同的厂家采用了不同的方法，下面就汽车涂装废气处理技术进行初浅的分析探讨。根据汽车涂装生产工艺，涂装废气主要来自于喷涂、干燥过程。所排放的污染物主要为：喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。废气处理直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度。浙江工业废气处理厂家
热氧化法:热氧化法当前分为三种热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度。热力燃烧式热氧化器,一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成其中,助燃剂,比如天然气、石油等,是辅助燃料,在燃烧过程中,焚烧炉内产生的热混合区可对VOCs废气预热,预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间,然后实现有机废气的无害化处理。在供氧充足条件下,氧化反应的反应程度—V去除率一一主要取决于“三T条件”:反应温度(Temperat)、时间(Time)、湍流混合情况(Turbulence)。这“三T条件”是相互联系的,在一定范围内,一个条件的改善可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的缺点在于:辅助燃料价格高,导致装置操作费用比较高。uv废气处理工艺特制催化剂：根据不同的废气成分配置27种以上相对应的惰性催化剂。
废气处理直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。优点：直接燃烧法工艺简单、设备投资小，适用高浓度、小风量的废气治理。缺点：能耗大，运行成本较高;运行技术要求高，不易控制与掌握，在国内基本未获推广。热力燃烧法：热力燃烧是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度，使其进行全氧化分解的过程。优点：适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理，燃烧净化处理技术中热效率很高，设备使用寿命长，抗老化，耐腐蚀。缺点：设备较大，运输不便;设备价格高，运行成本高;对于含硫、卤素有机物废气处理效果较差。
VOCs废气处理技术——生物处理法：从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理有机废气，是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物，比如CO2、H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。一般情况下，一个完整的生物处理有机废气过程包括3个基本步骤：a)有机废气中的有机污染物首先与水接触，在水中可以迅速溶解;b)在液膜中溶解的有机物，在液态浓度低的情况下，可以逐步扩散到生物膜中，进而被附着在生物膜上的微生物吸收;c)被微生物吸收的有机废气，在其自身生理代谢过程中，将会被降解，然后转化为对环境没有损害的化合物质。VOCs废气催化燃烧处理设备能耗低：正常运行耗能只为风机功率。
锅炉废气处理注意事项：1.锅炉粉尘中含有碳黑等粘性成分，易造成黏袋。将设备喷粉系统安放在旋风分离器与布袋除尘器之间的烟道上可以避免黏袋现象产生；2.生物质锅炉粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风除尘器，作为燃烧沉降室；3.布袋除尘器前因设备喷粉系统，可以将未被旋风除尘器除去的小颗粒粉尘进行包裹，利于清灰，避免弥漫现象的发生；4.针对生物质锅炉废气成分分析以及燃烧产生的灰分分析，烟气成分分析中灰分含量约8%，S、CI的含量分别为0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等碱性物质在灰中的比例高达30%,即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅合的条件就可以实现烟气中SO2、HCI、HF等物质的脱除，从而降低烟气的温度。恶臭废气处理设备的特点：适应性强；uv废气处理工艺
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工业废气处理设备如何选择，哪种设备更适合？对于设备的选择，我们的理解是这样，大部分涉及到工业废气的企业，或者说初步涉及到的企业，在选择治理废气过程中，同样一种废气可能会涉及到几种设备都可能处理，那么在这个情况下就要看设备的制造材质了。比如，喷淋塔，喷淋塔在制造的时候，目前主流有两种材质，一种是PP的，一种是不锈钢的。大部分情况下，PP的材质在抗外力的情况下肯定是不如不锈钢的，但是在有些腐蚀性等气体的情况下又比不锈钢的要耐用，当然，这里要看具体的气体成分了。所以在选择设备的时候需要我们对气体的成分进行科学的检测。浙江工业废气处理厂家
