EDI模块的使用注意事项如下：1、设备在运行时需要注意一些问题，以便更好的保证出水的品质并延长使用的寿命；2、设备在运行之前需要做好准备工作，检查好设备的连接情况，在运行之前要将管路清洗干净，需要注意的是清洗的水需要经过过滤。3、如果管路不能保证干净，会有一些碎片进入到EDI模块中，造成很大的影响；4、在操作的过程中一定要严格按照生产手册的规定进行，这样可以保证出水水质的同时还能降低设备的损坏几率，延长使用的寿命。EDI超纯水可以用于一些特殊的生产和加工过程。宿迁EDI超纯水供应商
EDI技术优势，与传统离子交换（DI）相比，EDI所具有的优点：EDI无需化学再生,节省酸和碱；EDI可以连续运行；提供稳定的水质；操作管理方便，劳动强度小；可实现模块化组装；减少建筑面积；运行费用低。EDI工作原理，表示了EDI的工作原理。在图中，离子交换膜用竖线表示，并标明它们允许通过的离子种类。这些离子交换膜是不允许水穿过的，因此，它们可以隔绝淡水和浓水水流。EDI的应用领域，超纯水经常用于微电子工业、半导体工业、发电工业、制药行业和实验室。EDI纯水也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、化工厂工艺用水，以及其它超纯水应用领域。温州电子EDI超纯水值得推荐EDI超纯水系统需要很少的自动阀门或需要操作员监督的复杂控制序列；
EDI超纯水制取预处理应用的必要性：纯水制取中采用EDI模块和膜分离技术相结合，这两项技术在设备运行中对进入的水质也有着相应的要求。膜元件具有微孔极小的特点，如果进入反渗透装置的水质大颗粒杂质较多，会直接导致膜元件堵塞，影响整套设备的运行。EDI模块属于目前超纯水制取装置中较主要的技术，它通过电去离子的方式对水质进行纯化，如果模块被污染物质堆积，不光影响离子交换工艺的正常运行，而且直接破坏了EDI模块，EDI模块是目前超纯水制取中先进的技术，所以价格较其他配件贵，如果不对原水进行预处理，就会缩短设备使用寿命，给用户带来经济负担。
EDI工业超纯水设备中膜元件怎么维护保养？EDI工业超纯水设备膜系统在日常的运行中，会出现胶体颗粒物的沉积、微生物的滋生、膜的无机物结垢、化学污染等问题，这些因素影响系统安全，稳定的运行，需要及时进行必要的膜元件维护工作。日常运行中的维护其目的主要是延长膜元件的使用寿命，维持膜元件的性能。石英砂过滤器，运用活性炭吸附作用，高效地吸附原水里的有机化合物、游离余氯、胶体溶液、颗粒物、微生物菌种、一些重金属离子、褪色等。变软系统软件(加药装置)，充分利用离子树脂的互换特性，清理原水里的亚氯酸盐，从而避免后面机器设备积垢，但实际操作必须人力资本各种材料。如今改成加药装置，向在其中加上阻垢缓蚀剂。EDI超纯水的应用范围不断扩大，必将为现代工业提供更加强有力的技术支持，进而推动整个社会的发展。
EDI技术的应用领域：电力行业：主要是锅炉用水，锅炉用水的特殊要求是＞5兆欧的超纯水，水不纯会造成锅炉结垢，消耗了热能，锅炉底部受热不均，还会引起爆裂，较大的EDI用户就是在电力系统的锅炉用水，产水量往往也比较大。制药行业：针剂用水、中药的配置用水。大型注塑模具冷却水：水不纯，模具里边会结垢，影响模具的冷却效果。镀膜玻璃冲洗用时：镀膜前要用＞17兆欧的超纯水清洗。其中，电子，半导体，光伏行业超纯水工艺用水要比其他行业都要高，不但水要达到15兆欧甚至18兆欧以上，对水中的细菌要求也比较高。EDI超纯水的离子污染含量非常低，不到1 ppb。温州电子EDI超纯水值得推荐
EDI技术是许多高技术领域的较新发展。宿迁EDI超纯水供应商
EDI超纯水设备原理。EDI装置将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI工作原理如图所示。 EDI组件中将一定数量的EDI单元间用网状物隔开，形成浓水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水. EDI设备一般以反渗透(RO)纯水作为EDI给水。RO纯水电导率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI纯水电阻率可以高达18 MΩ.cm(25℃)，但是根据去离子水用途和系统配置设置，EDI纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的纯水。宿迁EDI超纯水供应商
