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活性炭给料系统基本参数
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  • 江苏比蒙系统工程有限公司
活性炭给料系统企业商机

    设备主要用于提高出水水质和水源突发性污染应急处理,针对流动性较差投加量大的物料粉剂、投加过程容易引起阻塞的物料,系统配置活化料底,确保系统稳定。罐体材质采用钢板,经激光焊接成型,焊缝致密均匀,达到压力容器标准。湿法系统包含粉末储存、计量、投加、溶解、渣水分离、管道自动清洗等功能,系统整体设计完备。活性炭投加系统充分考虑了活性炭粉末细,易扬尘、不溶于水、易架桥的性质,设计了避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康的料仓;在料仓设有震打系统,有效防止粉料在内壁堆积,也避免了物料可能出现的搭桥、空穴、分离结块等情况。利用活性炭的物理特性可以优化水源地水质,对改善供水口感的效果。粉末活性炭外观为暗黑色粉末状,不溶于水,孔隙发达,具有良好的吸附能力,对色度、异味、苯、酚类、农药、除草剂类、石油类,以及银、汞、锑、锡等部分重金属具有良好去除作用。考虑到投加的应急性质,一般活性炭原料采用吨袋包装方便储存,应急时快速调配使用;为防止细小粉尘颗粒的泄露,活性炭投加改变以往正压输送方式,使用负压真空上料技术将活性炭添加到料仓中,再通过计量输送完成投加。活性炭投加系统整体密闭。 活性炭给料系统可以实现水处理、空气净化、溶剂回收等多种功能,是一种多功能、高效的物料处理系统。鹰潭活性炭给料系统工艺流程

鹰潭活性炭给料系统工艺流程,活性炭给料系统

    粉末活性炭投加装置工艺:粉料输送系统:粉料输送通过定量螺旋把活性炭粉末从料仓按量输送到溶配系统。整个系统的选型需要根据设计施工工艺,选择合适的输送机和合适的输送搭配。另外还要考虑粉料在输送过程中的会遇到堵塞问题,如何防堵塞,是否需要通过调节变频电机调节粉末活性炭的投加量,建议采用无轴螺旋输送机。溶配系统:经过计算,一定量的水和经过输送系统定量投加的粉末活性炭,在特定的容器里经过搅拌,混合,配成所需要浓度的活性炭粉末,一般为5%-10%。溶配系统分为三腔式和两腔式。液体投加系统:通过动力系统和管路系统将配好的溶液投加投加点。动力系统一般采用螺杆泵、计量泵等,管路系统包括管路和各种阀门流量计。控制系统:用于整套系统的自动化控制,分为半自动控制和全自动控制。控制柜一般采用外的PLC和变频器及附件,以用户体验和运行可靠性。湿法工艺投加后的均匀性较好,主要因素为炭粉和水在混合罐内经过搅拌可以得到混合非常均匀的浆液,故经过计量泵输送加药点中(取水管路)后,炭粉在管路中的分散均匀性较好。湿法工艺采用制备活性炭浆液,由计量泵定量输送加药点的方式,活性炭浆液采用计量泵投加,故活性炭浆液的投加量可以控制的非常。泉州固废活性炭给料系统活性炭给料系统的维护和保养相对简单,设备和部件都易于更换和维护。

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    活性炭粉末的输送是整个给料过程中的关键环节之一。负压投料站和气流输送系统的设计应考虑到活性炭粉末的流动性、设备的稳定性等,以确保活性炭粉末能够顺畅地进入料仓中。定量螺旋给料机是活性炭给料系统的重要组件之一,它可以实现活性炭粉末的连续输送和精确计量。定量螺旋给料机的设计应考虑到实际应用中的多种因素,例如粉末的流动性、设备的可维护性等,以确保在生产过程中能够稳定、精确地输送活性炭粉末。射流混合器是活性炭给料系统的另一个重要组件,它的作用是将粉末活性炭和水或其他液体介质充分混合,形成活性炭浆。射流混合器的设计应考虑到混合过程的均匀性和稳定性,同时要避免堵塞现象的发生。活性炭给料系统的操作和维护非常简单。在操作过程中,只需将活性炭粉末放入料仓中,启动负压投料站和气流输送系统,启动定量螺旋给料机和喷射泵或输送泵即可。在维护过程中,需要对各部件进行清洁和维护,以确保系统的正常运行和使用寿命。

    材质:碳钢(Q235)防腐,适合25Kg标准包装原料。设备带有除尘设备防止粉末飘逸。并有一定容量的储存功能。手动拆包卸料机用于袋装粉粒状物料拆袋卸料作业。它通过人工拆袋自动倾倒等步骤,使物料靠重力落进储料斗中,来完成拆袋卸料作业。作业中产生的粉尘,被设备自身所携带的电子脉冲布袋除尘器捕捉。作业中拆包机内为负压,无粉尘外泄。使工人能在清洁的环境中工作。袋装活性炭通过拆包机进入投料站以后需要借助气源装置打入料仓。考虑到工况环境,沧净环保推荐两种气源装置组合:A:空压机+储气罐+过滤器+冷干机+粉体输送泵这种组合适用于安装在室外长距离和高扬程的高压输送工况;B:罗茨风机+粉体输送泵这种组合适用于安装在室内的短距离低压输送工况。储存计量部分由料仓、除尘器、安全阀、料位计、震打装置、插板阀、星型给料机和螺旋输送机来完成。 高速射流混合器的负压作用可以将粉末活性炭吸入,形成粉末活性炭浆。

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    活性炭给料系统的适应性强。系统的模块化设计使其能够适应不同的生产工艺和需求。无论是大型生产线还是小型实验室,活性炭给料系统都能为其提供高效、精确的粉末活性炭输送方案。活性炭给料系统的安全性高。系统的设备和部件都经过严格的质量检测和耐久性测试,能够保证系统的稳定性和可靠性。同时,系统的自动化操作也减少了操作人员的参与,降低了事故发生的可能性。活性炭给料系统的维护和保养相对简单。设备和部件都易于更换和维护,可以减少维修时间和费用。同时,系统的智能化控制系统能够实时监测设备的运行状态和故障情况,及时进行维修和处理。活性炭给料系统的可扩展性强。随着科技的不断进步,活性炭给料系统可以集成更多的智能设备和传感器,实现更加复杂的操作和控制功能。这种可扩展性使其能够适应不断变化的市场需求和技术发展。 活性炭给料系统是一种高效、环保、安全、可维护的物料处理系统。泉州定量活性炭给料系统

活性炭给料系统在未来的发展中将持续发挥其重要作用,为企业的可持续发展做出贡献。鹰潭活性炭给料系统工艺流程

    螺旋给料机是活性炭给料系统的重要组件之一,它可以实现活性炭粉末的连续输送。螺旋给料机的设计考虑到了实际应用中的多种因素,例如粉末的流动性、设备的可维护性等,以确保在生产过程中能够稳定、精确地输送活性炭粉末。射流混合器是活性炭给料系统的另一个重要组件,它的作用是将活性炭粉末和水或其他液体介质充分混合,形成活性炭浆。射流混合器的设计应考虑到混合过程的均匀性和稳定性,同时要避免堵塞现象的发生。活性炭给料系统的操作和维护非常简单。在操作过程中,只需将活性炭粉末放入料仓中,启动振动料斗和螺旋给料机,然后将射流混合器连接到液体介质中即可。在维护过程中,需要对各部件进行清洁和维护,以确保系统的正常运行和使用寿命。活性炭给料系统的优点包括高效、可靠、安全、易操作和维护等。通过使用活性炭给料系统,可以减少活性炭粉末的浪费,提高其利用率,同时可以降低生产成本和提高产品质量。 鹰潭活性炭给料系统工艺流程

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