经好氧池处理后的出水一部分进入到沉淀池中沉淀,另一部分回流至缺氧池中,回流比100-200%;废水在沉淀池中沉淀2-3小时,上清液排放,沉淀后的污泥一部分送至污泥池中,另一部分回流至缺氧池和好氧池中,总回流比100-200%,且缺氧池和好氧池的污泥回流量相同。传统的废水生化脱氮系统包括调节池、厌氧池、好氧池和沉淀池,废水依次进行生化处理,处理系统和处理方法可实现部分总氮去除,而排水标准低的企业所排放的废水中总氮浓度较高,处理效果不理想,处理后的总氮超标。总氮达标问题难以解决的污水厂是不多的选择。东莞复合碳源总氮去除剂购买
去除总氮的达标技术:填料先进:天然玄武岩经过改性,表面亲水性提高,具有更丰富的微观孔道结构。反硝化微生物更容易附着在填料孔隙中,单位体积内的微生物数量得到大幅提升。结构高效:滤池内部流态经过特殊优化设计,建立了顺畅的排气微通道,促使生成的氮气快速从内部排出,减少反应器死区及无效空间,提高了反应器稳定性和脱氮效率。菌种独特:由外国引进,近年来驯化,对工业废水有极好的耐受性,能在专属填料中保持极高的活性,为国内独有菌种。东莞复合碳源总氮去除剂购买废水深度去除总氮是各企业目前面临的难题。
氮化合物以有机体(动物蛋白、植物蛋白)、氨态氮(NH4、NH3)、亚硝酸氮(NO2-)、硝酸氮(NO3-)以及气态氮(N2)形式存在,其中总氮=有机氮+氨氮+亚硝氮+硝态氮,因此,总氮去除就是将其他各种形式的氮转化为氮气的过程。氮的各种形态间存在一定的转化途径:有机氮→氨态氮→亚硝酸氮→硝酸氮→气态氮,在该路径中存在氨化、同化、硝化、反硝化四种作用。有机氮通过氨化菌的氨化反应分解为氨态氮;氨态氮通过亚硝化菌的亚硝化作用转化为亚硝酸氮;亚硝酸氮进一步通过硝化菌的硝化反应生成硝酸氮,硝酸氮之后在反硝化菌的反硝化作用下分解为氮气。
污水中油类物质含量较高时,会使曝气设备的曝气效率降低,如不增加曝气量就会使处理效率降低,但增加曝气量势必增加污水处理成本。另外,污水中较高的油脂含量还会降低活性污泥的沉降性能,严重时会成为污泥膨胀的原因,导致出水SS超标。对油类物质含量较高的进水,需要在预处理段增加除油装置。温度对活性污泥工艺的影响是比较普遍的。首先,温度会影响活性污泥中微生物的活性,在冬季温度较低时,如不采取调控措施,处理效果会下降。其次,温度会影响二沉池的分离性能,例如温度变化会使沉淀池产生异重流,导致短流;温度降低会使活性污泥由于粘度增大而降低沉降性能;温度变化会影响曝气系统的效率,夏季温度升高时,会由于溶解氧饱和浓度的降低,而使充氧困难,导致曝气效率的下降,并会使空气密度降低,若要保证供气量不变,则必须增大供气量。 为确保总氮达标排放,需要通过投加污水处理营养液来降低废水中的总氮含量。
传统的总氮去除工艺有生物脱氮法,总氮废水依次经过调节池、厌氧池、好氧池和沉淀池,可实现部分总氮的去除,而很多企业排放的废水总氮浓度较高,传统方法不能使总氮快速达标,处理效果不理想。为了使出水总氮达标,实现生化系统原有池体脱氮功能复原,并成倍提高反应效率,相比传统生化,脱氮效率提升3倍。可以增强微生物IDN-B5菌种可代谢的空间,该菌种是经过特异性驯化的菌种,可迅速在不同环境中快速繁殖和进行功能反应,能够更快、更彻底的去除总氮。新的高效总氮去除方法是十分必要的。东莞复合碳源总氮去除剂购买
投加成本要综合考虑营养液的COD当量及投加量,具体情况要根据现场实际运行来定。东莞复合碳源总氮去除剂购买
传统硝化反硝化工艺主要应用于低氨氮废水,对于低碳源的废水达不到理想的处理效果,因此需要对工艺进行优化,以尽可能降低出水的总氮,使其污水达标排放。而短程硝化反硝化、同步硝化反硝化、厌氧氨氧化等新兴生物脱氮技术都是基于传统生物脱氮技术的改进,可以较大程度上节省脱氮处理投资运营费用,使工艺运行更加高效、稳定。当然,这些新型技术都还处于发展应用的起步阶段,并非特别成熟,希望未来在应用中能有更多的探索和改进。东莞复合碳源总氮去除剂购买