泵的选型依据，应根据工艺流程，给排水要求来考虑，液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、小的、比较大三种流量。选择泵时，以比较大流量为依据，兼顾正常流量，在没有比较大流量时，通常可取正常流量的1比1倍作为比较大流量。装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。挑选质量优良的泥浆泵需要注意流量、压力的选择。广东节能型泥浆泵工作原理
开机前，要确认进、出水管没有堵塞，确认向前后轴承加注了黄油；工作时，要注意配备高压清水泵，对填料进行防护，泥浆泵正在投入工作的时候不能够关闭冲洗泵，避免发生密封部分迅速磨损的状况；另外，叶轮与护板之间的间隙要合理，避免损坏过流部件。此外，使用颗粒大的泥沙施工时应注意时常对泥浆泵的易损部件进行检查，必要时及时维修或更换。日常的维护也当然也是不容忽视的。专门负责对施工机械的保养和维修的维修人员是施工部门所必不可缺的，要求他们对泥浆泵等进行定期检查、维护，否则，停工造成的损失会比这些付出更多。太原化工泥浆泵生产厂家滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。
陶瓷行业物料硬度都比较高，对设备磨损比较严重，并且在运转过程中，由于物料传输会导致温度升高，现在企业大多用的是立式柱塞泵、磁力泵，这类泵的密封比较困难，漏浆漏料严重，立式泵维修比较困难，且维修频率高，工作强度大，输送距离远，电机功率较大，能耗高。对此，扬州四启的泥浆泵耐磨等级高，有效解决陶瓷浆料对设备磨损问题，设备密封圈抗高温，可在球磨物料条件下正常运行，且更换周期可延长5-10倍，主要部件在磨损后还能修复重复使用，运行成本降低，还适合远距离的输送，维修方便，能耗降低。
动力端的功能，是将动力机的回转运动转变为活塞(或柱塞)的直线往复运动。它包括传动离合装置、变速减速装置和曲柄连杆。它们的相互位置与安排决定着泵的总体结构型式，决定着泵的驱动方案及结构方案的选择。动力端的主要零部件包括皮带轮，离合器曲轴箱体及其中的传动轴，齿轮副，曲轴，连杆及十字头滑块。按离合器的安排形式，动力端的结构方案为：利用拨叉式皮带带动中间装置上的空转轮和工作轮实现离合。按曲轴箱传动结构方式不同，动力端的结构方案为：曲轴箱内采用具有剖分式的曲拐轴方案，曲轴箱采用铸铁件。设计曲轴箱体时，使内部所有零部件安装、检修方便；有良好的润滑条件；加工时应保证驱动部分零件之间有精确配合，特别要保证液缸中心距的精度要求。如果泵的停用时间超过三个月，应当把液力端提起垫高使泵向动力端倾斜,油槽和沉淀池放空，洗干净。。
污水处理一直是比较关注的，在污水处理行业中，泥浆泵有着不可替代的作用，四启泥浆泵的创始人一直严于利己，深耕环保行业，从污水处理行业开始，整合资源，针对污水行业的运作环境要求，污水性能特性等，研制出专门的污水泵。各国家都在为污水处理出一份力，力求将污水处理事业进行到底，改善居住环境等。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。将泵体与泵轴重新连接，并用螺栓固定。攀枝花柱塞泥浆泵
泥浆泵的工作过程分为吸入过程和排出过程两步。广东节能型泥浆泵工作原理
泵头的阀门结构为直通式，泵头的进水，拍水通道为三缸所共有，分别安装在泵头的上面和下面。每个通道两端结构相同，可以在任一端接进水管和排水管接。泵头内装六个尺寸相同的阀座，用40Gr钢制成，压装在泵头体上。阀座带四个导向爪，并装有钢球阀。缸盖带的短轴头限制吸入阀的升程，排出阀的升程有泵头体上的阀盖限制。采用橡胶件皮碗，与活塞座及压盖一起装在活塞赶上，橡胶活塞的直径稍大于缸套直径，产生密封。曲轴箱内采用飞溅润滑，油面采用量油尺测量，油箱底部安放油螺塞，曲轴箱盖采用铸铁制造。广东节能型泥浆泵工作原理
