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三效蒸发器

      新型三效蒸发器（浓缩）适用于谷氨酸、柠檬酸、葡萄糖、氨基酸酵、木糖、食品、化工和制药行业料液的蒸发浓缩。蒸气耗量低，蒸发温度低，浓缩比大，收的率高，浓缩时间短。

三效蒸发器适用于中药、西药、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、化工等溶液的浓缩，尤其适用于热敏物料的低温真空浓缩。用户可根据实际情况，来选用技术参术中系列浓缩器。

      三效蒸发器采用外加热式自然循环式与负压蒸发方式，具有蒸发速度快，浓缩比重大，可达1.2-1.3。

      三效蒸发器采用三效同时蒸发，二次蒸汽得到反复作用，既节省了锅炉的投资，又节约能源消耗。

      多功能操作特点：

      （1）可以回收酒精浓度80%左右。

      （2）一效、二效、三效可以反复并锅收膏。

      （3）可以间歇连续进料。

三效蒸发器,有效保持物料原效，节能效果好，适合于制药、化工、食品、轻工等液体物料的蒸发浓缩工艺过程。广东蒸发设备厂家

无锡绿禾盛环保MVR蒸发器的优势：

1、节能（工作过程中几乎不需消耗蒸汽，*需少量电能）相比传统多效蒸发设备80%以上，环保（可不需燃烧锅炉）；

2、替换目前绝大多数的多效蒸发器，是行业发展的趋势，在技术上具有完全可替代性，并具有更优良的技能与环保特性；

3、由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大的提高产品质量、降低结垢；

4、工控机和PLC变频技术控制,运行平稳,自动化程度高：控制系统温度、压力、马达转速，自动控制系统平衡，实现无人值守的全自动运行；在线CIP清洗系统，清洗过程方便快捷；

5、系统集成度高，蒸发设备紧凑，占地面积小与多效蒸发相比可以减少50%以上的占地面积。 广东蒸发设备厂家水蒸汽携带着数量可观的冷凝热，作为热源时，要使其在传热设备里冷凝后再排出。

多效蒸发器和MVR蒸发器有什么区别

多效蒸发器是利用从一效到末效的温度差来设计二次蒸汽多次重复利用的蒸发器，一般一效蒸发的蒸发温度由物料的热敏性温度来控制，末效二次蒸汽的温度由当地的海拔高度和真空机组的选型来决定。其生蒸汽的消耗与效体的数量成反比。  对于含盐废水由于其沸点的升高其设计效体数量各不相同，一些高沸点升的物系有时只能设计成二效或三效。  MVR蒸发器即二次蒸汽机械压缩蒸发器，是利用压缩机将蒸发出来的二次蒸汽再压缩使其温度升高，再送入蒸发加热器重复使用，当需要蒸发的原液以蒸发泡点进入蒸发器时，MVR蒸发器理论上不需要消耗生蒸汽，只消耗电能。其电能的消耗主要取决于二次蒸汽所需要的温升和压缩机的效率。  当动力电价格为0.75元/kw.h，低压蒸汽价格130元/吨时，带热泵的四效蒸发器和12℃温升MVR蒸发器运行费用相当，而MVR蒸发器的工程造价高于多效蒸发器1.75倍。  因此，在选择含盐废水蒸发器的设计形式时，主要应依据当时、当地的蒸汽、动力电价格和投资来决定。

分析三效蒸发器运行失败的原因

2、真空度过高  （1）浓缩设备冷却水入口温度过低，设备真空度过高。虽然高真空度增加了加热的蒸汽与材料的沸点之间的温差，增加热传递并加速蒸发速率。然而，由于二次蒸汽的蒸发潜热随着真空度的增加而增加，相应地增加蒸汽消耗。  （2）由于低压或蒸汽流速，蒸发速率**变低。  （3）在使用软饮料分离器的设备中，由于堵塞水分离器引起冷凝水排放不好，使加热器水严重。另外，如果加热蒸汽的质量差，或者冷蒸汽管的绝缘性差，而且加热器的水严重，使传热困难，使真空度过高。  （4）加热器表面的严重焦化减少了加热面的传热系数，蒸发速度慢，锅的真空度超过标准。

在选择含盐废水蒸发器的设计形式时，主要应依据当时、当地的蒸汽、动力电价格和投资来决定。

两级压缩机串联用于强制循环蒸发结晶工艺

应用范围：

本产品适用于沸点升高较大的物料，需要较大的加热温差，如高浓度的高盐废水蒸发结晶，如氯化钠、***钠、***铵等废水的蒸发结晶。

原理：

从分离器出来的二次蒸汽一部分在高压工作蒸汽的带动下，进入喷射器混合升温升压后，进入加热室当作加热蒸汽使用，来加热料液。另一部分进入冷凝器，冷凝后排出。加热蒸汽在加热室中凝结成水排出。

主要特点：

● 浓缩比大，强制循环式，可使粘度较大的料液容易流动蒸发；

● 在管内受热均匀，可防止干壁现象，不易结垢；

● 料液是进入分离器进行分离，强化了分离效果，使整体设备具备有较大的操作弹性；

● 缺点两台压缩机串联，电耗相对较高；

● 系统存料多，换热系数低。

为了使系统运行良好，具有确定的特定功能，需使系统对外部环境的各种变化和干扰有良好的适应性。江西低温常压蒸发设备调试

增加三效蒸发器效率的四种方法。 二、利用低温余热，增加三效蒸发器效率。广东蒸发设备厂家

如何利用三效蒸发器完成除盐过程？

多化工过程都是通过蒸发工艺实现的，如果物质中含有盐分，但是用户对这部分成分又没有需求，因此就会利用蒸发的方式实现盐分的清理。根据工艺的特性，这过程中要用到的主要设备有三效蒸发器以及精馏塔，具体过程如下。

  当含盐废水经过加热之后，废水中的水份就会汽化成二次蒸汽，这样蒸发器内废水的浓度就会相应的增加。当达到要求值后，废水会由中间循环泵送入一效蒸发器，并与一次蒸汽进行热交换，使得废水中的水份被大量蒸发。

  这部分蒸汽可以成为加热器的热源使用，在真空压差状态下，废水又自行进入二效蒸发器。在三效蒸发器中获得所需的物质。整个过程简单，但是水分却分蒸发的干净。

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