活性炭喷射系统概述:为控制重金属及化学污染物的排放，在烟道中喷入活性炭作为吸附剂以吸附重金属以及二恶英类(如PCDD/PCDF)等有机化合物。在反应塔前由压缩空气或罗茨风机喷入活性炭。吸附杂质后的活性炭粉末在袋式除尘器中收集。主要部件:贮仓顶部装料电动单轨吊储料仓料位计测温元件破拱装置仓顶除尘器(选配)园盘式给料机(选配)装料装置和计量螺旋给料机之间的计量小仓。称重传感器带有搅拌器的螺旋给料机。文丘里喷射装置喷射风机(压缩空气)排气阀和排气管。烟道系统(至布袋除尘器之间的烟道)现场控制箱。ICS-302B控制仪表及测控仪表。检修平台、楼梯及扶梯的钢结构其它所需设备和组件活性炭给料系统适用于各种不同种类的活性炭粉末，具有适用性。铜陵定量活性炭给料系统
活性炭投加装置作为自来水水厂的一种改善水质的措施，其具有运行操作灵活，处理效果明显，投资及运行成本低廉等特点，特别适合于间歇性、突发性有机污染的源水处理的自来水水厂水质改善。活性炭投加装置是一套基于粉末活性炭悬浮吸附技术理论，完整的粉末活性炭投加装置。我们根据中国粉碳品质不稳定的国情，使用干式投加技术，系统采用高速射流强制分散技术：依靠高速水流动能和剪切力，将具有自凝聚特征的粉末活性碳强制分散，增大其比表面积，提高活性炭的使用效率；粉末活性炭性质：粉末细、易扬尘、不溶于水、易架桥等。粉末活性炭投加的方法有两种，即干式投加和湿式投加。干式投加采用水射器作为主要投加工具。湿式投加则要先将粉末活性炭配成一定浓度的炭浆，再用泵投加。干式投加法以变频螺旋送料机控制粉炭投加量，一般每台干投机(由料仓与送料机构为主组成)配置1台变频螺旋送料机，如果投加点较多目需要对每点控制，则需要较多的干投机设备。此外，由于干投中粉末活性炭与水不宜混合，因此在设备设计中就要解决好投加水射器喉管的易堵塞问题。湿式投加法可采用1台或较少数量设备配置好一定浓度的炭浆，通过多台计量泵准确定量投加到多个投加点。菏泽烟气活性炭给料系统活性炭给料系统是一种高效、环保、安全、可维护性的物料处理系统。
活性炭给料系统可以分为以下两种1：湿投：料仓（粉）——振动料斗（粉）——卸料器（粉）——混合器，含搅拌器（悬浊液）——螺杆泵（悬浊液）——投加点。干投：料仓（粉）——振动料斗（粉）——卸料器（粉）——湿锥（悬浊液）——射水器（悬浊液）——投加点。活性炭投加系统是指袋装活性炭粉末经负压投料站和气流输送系统打入料仓，然后由定量螺旋给料机送入射流混合器入料口，高速射流混合器的负压将粉末活性炭吸入，通过水流的高速剪切力破坏了活性碳的自凝聚力，形成粉末活性炭浆，射入投加点的整套设备。
活性炭给料系统在各种行业和领域中都有着广泛的应用，它是一种高效、可靠的输送和投放活性炭的设备。活性炭给料系统是一种专业的给料设备，主要应用于食品、化工、环保等领域。它能够精确控制活性炭的投加量，提高生产效率，减少劳动强度，同时能够保证活性炭的高效利用，减少浪费。活性炭给料系统主要由料仓、振动料斗、卸料器、混合器、螺旋给料机、射流混合器等组成。这些组件的配合使用，使得活性炭可以通过不同的方式进入料仓，再通过给料机的输送，到达投加点。活性炭给料系统的料仓一般采用不锈钢制作，可以储存大量的活性炭。振动料斗采用先进的振动技术，可以将活性炭均匀地送入卸料器中。卸料器的设计能够保证活性炭的顺畅输送，减少堵塞现象的发生。混合器是活性炭给料系统的重要组成部分，它可以将活性炭和液体介质充分混合，使得活性炭可以均匀地分散在液体中。混合器的设计可以保证活性炭的均匀分布，同时避免活性炭在液体中的沉淀。 活性炭给料系统促进了企业生产管理的数字化转型，提高了生产控制精度和生产效率。
粉末活性炭加药装置石灰料仓投加：投加泵按不同客户的需要采用不同型号数量的计量泵、螺杆泵或离心泵。粉末活性炭炭浆质量分数一般为5%一10%。但在湿式投加中多采用5%，这样可使炭浆快速扩散，与水体充分混合，同时避免了投加管道易堵塞和其他机械故障。储料系统用于储存粉料。需要粉料投加过程中有能力连续给料，粉料优良的物理性质;需要考虑粉料储存过程中的干燥，除尘，破拱和安全等。上料系统：上料系统主要功能是把在仓库或料罐车中的活性炭转移到系统中的料仓储存起来。一般根据情况分为两种：袋装上料系统，料罐车上料系统。储料系统：储料系统用于储存粉料。需要粉料投加过程中有能力连续给料，粉料优良的物理性质;需要考虑粉料储存过程中的干燥，除尘，破拱和安全等问题。 活性炭给料系统降低了能源消耗和环境污染，提高了生产效益和质量。开封活性炭给料系统安装
活性炭给料系统的操作简单方便，维护量小，减少了人工操作的成本和难度，提高了系统的可维护性和使用寿命。铜陵定量活性炭给料系统
活性炭给料系统的适应性强。系统的模块化设计使其能够适应不同的生产工艺和需求。无论是大型生产线还是小型实验室，活性炭给料系统都能为其提供高效、精确的粉末活性炭输送方案。活性炭给料系统的安全性高。系统的设备和部件都经过严格的质量检测和耐久性测试，能够保证系统的稳定性和可靠性。同时，系统的自动化操作也减少了操作人员的参与，降低了事故发生的可能性。活性炭给料系统的维护和保养相对简单。设备和部件都易于更换和维护，可以减少维修时间和费用。同时，系统的智能化控制系统能够实时监测设备的运行状态和故障情况，及时进行维修和处理。活性炭给料系统的可扩展性强。随着科技的不断进步，活性炭给料系统可以集成更多的智能设备和传感器，实现更加复杂的操作和控制功能。这种可扩展性使其能够适应不断变化的市场需求和技术发展。 铜陵定量活性炭给料系统
