在缺氧条件下,由于兼性脱氮菌(反硝化菌)的作用,将NO2--N和NO3--N还原成N2的过程,称为反硝化。反硝化过程中的电子供体(氢供体)是各种各样的有机底物(碳源)。影响反硝化的主要因素:(1)温度 温度对反硝化的影响比对其它废水生物处理过程要大些。一般,以维持20~40℃为宜。苦在气温过低的冬季,可采取增加污泥停留时间、降低负荷等措施,以保持良好的反硝化效果;(2)pH值 反硝化过程的pH值控制在7.0~8.0;(3)溶解氧 氧对反硝化脱氮有抑制作用。一般在反硝化反应器内溶解氧应控制在0.5mg/L以下(活性污泥法)或1mg/L以下(生物膜法);物理法在氨氮去除中也有应用,如利用膜技术过滤水中的氨氮。深圳污水氨氮去除生产工艺
影响氨吹脱效果的主要因素有:填料构型与高度 由于反复溅水和形成水滴是氨吹脱的关键,因此填料的形状、尺寸、间距、排列方式够都对吹脱效果有影响。一般,填料间距40~50mm,填料高度为6~7.5m。若增加填料间距,则需更大的填料高度;结垢控制 填料结垢(CaCO3)特降低吹脱塔的处理效率。控制结垢的措施有:用高压水冲洗垢层;在进水中投加阻垢剂:采用不合或少含CO2的空气吹脱(如尾气吸收除氨循环使用);采用不易结垢的塑料填料代替木材等。空气吹脱法除氨,去除率可达60~95%,流程简单,处理效果稳定,基建费和运行费较低,可处理高浓度合氨废水。但气温低时吹脱效率低,填科结垢往往严重干扰运行,且吹脱出的氨对环境产生二次污染。广东高浓度氨氮去除剂光催化氧化法是利用光催化剂对氨氮进行氧化分解的高效方法。
废水中的氮常以合氮有机物、氨、硝酸盐及亚硝酸盐等形式存在。生物处理把大多数有机氮转化为氨,然后可进一步转化为硝酸盐。水中氨氮的去除方法有多种,但目前常见的除氮工艺有生物硝化与反硝化、沸石选择性的交换吸附、空气吹脱及折点氯化等。在好氧条件下,通过亚硝酸盐菌和硝酸盐菌的作用,将氨氮氧化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮的过程,称为生物硝化作用。生物硝化的反应过程为:由上式可知:(1)在硝化过程中,1g氨氮转化为硝酸盐氮时需氧4.57g;(2)硝化过程中释放出H+,将消耗废水中的碱度,每氧化lg氨氮,将消耗碱度(以CaCO3计) 。
以CuO-Mn02-Ce02为复合催化剂处理氨氮废水。实验结果表明,新制备的复合催化剂氧化活性显著提高,适宜的工艺条件为255℃,4.2MPa和pH=10.8。处理初始浓度为1023mg/L的氨氮废水,在150min内氨氮去除率可达到98%,达到国家二级((50mg/L)排放标准。通过研究硫酸钱溶液中的氨氮降解率对沸石负载型TiO2光催化剂的催化性能进行了考察。结果表明,Ti02/沸石光催化剂很佳投放量为1.5g/L,在紫外光照射下反应4h.对废水的氨氮去除率可达98.92%。研究了高铁与纳米二氧化钦在紫外光下联用对难降解有机物苯酚和氨氮的去除效果。科学技术的发展可以提高氨氮去除的效率与质量。
水产养殖降氨氮很快方法:加强曝气和增氧:通过增加水体中的氧气含量,可以促进氨氮的氧化和降解过程。增加曝气设备,如增加曝气管或增氧泵,可以提供更多的氧气供给。使用硝化细菌剂:添加硝化细菌剂可以加速氨氮的硝化过程,将氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐。这些细菌剂可以在水体中建立起稳定的硝化菌群,提高氨氮的转化效率。增加水体的通流和换水:保持养殖水体的通流,可以增加氨氮与水体中的氧气接触的机会,促进氨氮的氧化。定期进行部分水体的换水,可以有效地降低氨氮的浓度。搭建人工湿地可有效减少水体中的氨氮和其他污染物,同时也能起到美化环境的作用。中山液体氨氮去除生产工艺
连续流反应器是一种新型的氨氮去除设备,具有占地面积小、操作简单等优点。深圳污水氨氮去除生产工艺
在我国的化工产业中氨氮主要来自钢铁、石化、焦化、合成氨、发电、水泥等化工厂向环境中排放工业废水、含氨的气体粉尘和烟雾,这些气体中氨溶于水中,形成氨氮。氨氮在水体中硝化作用的产物硝酸盐和亚硝酸盐对饮用水有很大危害。长期饮用对身体极为不利,即诱发高铁血红蛋白症和产生致病的亚硝胺。硝酸盐在胃肠道细菌作用下,可还原成亚硝酸盐,亚硝酸盐可与血红蛋白结合形成高铁血红蛋白,造成缺氧。传统的脱氮工艺有A/O,两段活性污泥法、强氧化好氧生物处理、短程硝化反硝化、超声吹脱处理氨氮法方法等。深圳污水氨氮去除生产工艺
城市建设环保已经成为我国非常重视的题目,在城市建设的过程中我们都应该爱护大自然,保护大自然,环境保护从我们身边的每一个人每一件事做起,电厂,水泥厂,食品等行业在输送时都离不开气力输送料封泵,低压输灰料封泵。料封泵对粉尘的处理和减少大自然的污染起到了保护作用,所以气力输送系统装置是个很好的行业。1、气力输送系统在进料过程中,物料通过进料阀进入发送罐中。发送罐内的气体通过平衡阀释放出去,便于进料,同时消除了阻碍物料流动的反向压力。一旦发送罐被装满,由料位计、电接点压力表或者称重传感器发出信号,专进料阀和排气阀关闭并且密封。然后往发送罐内通入压缩气体,当达到一定值时,出料阀自动开启,发送罐内...