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散热器基本参数
  • 品牌
  • 绿资科能
  • 型号
  • 1
  • 结构类型
  • 排管型
  • 原理类型
  • 电热散热
  • 材质
  • 钢铝复合
散热器企业商机

高效换热器系¢7或¢9.52或¢12.7或¢15.88紫铜管,采用先进的波纹片或开窗片和内螺纹或光管,换热效率高,比普通换热器效果提1.2-1.3倍,专为各种空调机组、热泵机组量身配制、高效率的冷凝,器和蒸发器为各类风机盘管配套表冷器,实现冷热水与空气高效换热、制冷剂与空气高效换热,规格品种齐全可满足不同工况和各种组合的需要,而且有多样铜管与片距供客户选择。常州市绿资环保设备有限公司专业生产换热、制冷中央空调配套设备的厂家,其表冷器、翅片式蒸发器、冷凝器、空气散热器、热交换器、风机盘管的先进现代化加工设备和前列的技术力量板式散热器的制作材料多样,包括铝合金、铜、不锈钢等,能够适应不同的散热要求。镇江哪里散热器

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    套管式换热器套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管,并由U形弯头连接而成.在这种换热器中,一种流体走管内,另一种流体走环隙,两者皆可得到较高的流速,故传热系数较大.另外,在套管换热器中,两种流体可为纯逆流,对数平均推动力较大。套管换热器结构简单,能承受高压,应用亦方便(可根据需要增减管段数目).特别是由于套管换热器同时具备传热系数大,传热推动力大及能够承受高压强的优点。板式换热器典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。长期在市场占据主导地位,但是其体积大,换热效率低,更换胶条价格昂贵(胶条的更换费用大约占整个过程的1/3-1/2)。主要应用于液体-液体之间的换热,行业内常称为水水换热,其换热效率在5000w/。 南通散热器厂家不锈钢散热器的应用范围,包括电子、机械、化工、医药等多个领域。

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   间壁式换热器间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是目前应用为的换热器。蓄热式换热器蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体,把热量从高温流体传递给低温流体,热介质先通过加热固体物质达到一定温度后,冷介质再通过固体物质被加热,使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。流体连接间接式换热器流体连接间接式换热器,是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器,热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环,在高温流体接受热量,在低温流体换热器把热量释放给低温流体。直接接触式换热器又被称为混合式换热器,这种换热器是两种流体直接接触,彼此混合进行换热的设备例如,冷水塔、气体冷凝器等。复式换热器兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比,具有更高的换热效率;同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。

一般选择翅片式散热器时,选型规定隔热性能方面的要求翅片式散热器的导热系数K值越大。说明其排热性能越好。提升散热器的制热量,增大翅片式散热器导热系数的办法,可以采取提升表面排热面积提升翅片式散热器周边空气流动速度与提升散热器往外辐射强度等途径。翅片式散热器应具有一定机械强度和承压能力;结构方式应便于组合成所需要的散热面积,结构尺度要小,少占房间面积和空间,翅片式散热器的生产工艺需要满足大批量使用的要求。管式换热器的维护方便,能够降低维修成本和维修时间。

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   换热终温一般由工艺过程的需要确定。当换热终温可以选择时,其数值对换热器是否经济合理有很大的影响。在热流体出口温度与冷流体出口温度相等的情况下,热量利用效率比较高,但是有效传热温差小,换热面积比较大。另外,在确定物流出口温度时,不希望出现温度交叉现象,即热流体出口温度低于冷流体出口温度。对于一定的工艺条件,首先应确定设备的形式,例如选择固定管板形式还是浮头形式等。在换热器设计过程中,强化传热总的目标概括有:在给定换热量下减少换热器的尺寸;提高现有换热器的性能;减小流动工质的温差;或者降低泵的功率。传热过程是指两种流体通过硬设备的壁面进行热交换的过程,按照流体的传热方式基本上可以分为无相变和有相变两种类型。无相变过程强化传热技术的研究。散热器的设计和材料选择对于散热效果有着重要的影响。贵州散热器

翅片散热管的结构特殊,能够增加散热面积,提高散热效率。镇江哪里散热器

管壳式换热器的单弓形折流板:优点是可以达到比较大的错流,缺点是压降较高,且窗口的管束容易发生振动;设计要点是折流板圆缺率在17%-35%之间,折流板间距在0.2-1.0倍的壳径。此种类型折流板适用于大部分场合。NITW:该折流板窗口不布管,管子支撑完美,不引起管束振动,缺点是相同的壳径大小,布管数较少,需要的壳体直径大。设计要点:15%的折流板圆缺率。适合的场合是气体振动和压降受限。双弓形折流板:优点是压降低,更好的规避振动的问题;缺点是大的窗口流动面积;设计要点:5%-30%的圆缺率,默认两排管重叠;适合场合时振动和压力受限的换热器(相对于单弓形折流板来说)。镇江哪里散热器

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