烟气脱硝利用烟气脱硝设备进行燃烧前脱硝包括加氢脱硝和洗选；燃烧中脱硝包括低温燃烧、低氧燃烧、采用低NOx燃烧器、煤粉浓淡分离和烟气再循环技术；燃烧后脱硝包括选择性非催化还原脱硝(SNCR)、选择性催化还原脱硝(SCR)、活性炭吸附和电子束脱硝。选择性催化剂还原烟气脱硝技术（SCR）是采用垂直的催化剂反应塔与无水氨，从燃煤燃烧装置及燃煤电厂的烟气中除去氮氧化物（NOX）。具体为采用氨（NH3）作为反应剂，与锅炉排出的烟气混合后通过催化剂层，在催化剂层，在催化剂的作用下将NOx还原分解成无害的氮气和水.用于减少烟气中的氮氧化物排放，达到国家的排放标准。江苏危废脱硝系统工厂
脱硝系统主要是由催化剂或吸收剂、催化剂或吸收剂的喷射系统、氨气或尿素供应系统、烟气温度和氧气浓度监测系统等组成。催化剂或吸收剂是脱硝系统的中心部分，它们能够促进或催化NOx的转化反应。喷射系统用于将氨气或尿素溶液均匀地喷入烟气中，以确保与NOx充分接触。氨气或尿素供应系统负责提供足够的氨气或尿素溶液，以满足脱硝反应的需求。烟气温度和氧气浓度监测系统用于监测烟气的温度和氧气浓度，以确保脱硝系统的正常运行。江西固废脱硝系统设备整个还原过程都在锅炉内部进行，脱硝效率高。
PNCR脱硝系统方案是利用气力输送装置，直接把高分子干粉脱硝剂喷入炉膛中，高温下氨基和高分子连接的化学键断裂，释放出大量的含氨基官能团，与烟气中NOx发生反应，进而达到脱除氮氧化物目的，而高分子碳骨架自然分解成CO2释放1。PNCR脱硝系统建设为一次性投资，投资费用低，占SNCR法的70%和80%，且不存在增加系统的压力损失等其它烟气脱硝技术引起的弊端。该系统的设备占地面积小，施工时间短。其工艺的整个还原过程都在锅炉内部进行，脱硝效率高，正常情况下，可达80-90%，不需要另外设立反应器1
脱硝系统包含但不限于：上料装置、储存系统、定量给料系统、称重系统、输送系统、分配系统以及配电、程控系统等整套完整系统。仓罐配置流化及振打装置、伴热装置、高低料位报警、仓罐顶部呼吸阀、真空上料装置、人工上料装置（电动葫芦）机投加口、除尘器等。储罐底部配置手动插板门，手动插板门下部中间料斗（可供观察物料状况以及日常检维修使用）、中间料斗下方安装拨料器（均匀给料）、螺旋给料器、锁气器、文丘里加速室下料口，文丘里加速室入风口连接罗茨风机风管。从罗茨风机出口至喷枪入口之间管道上需布置气动风门蝶阀、闸阀，保证管路切换顺畅，同时在文丘里加速室前需设置压力远传信号点。喷枪考虑选用耐高温不锈钢材质，喷枪自带防堵、清堵装置，冷却功能，防止喷枪高温烧坏，料仓和输送管道选用防堵防结垢的不锈钢材质，并有防堵保护系统，管道弯头采用陶瓷耐磨弯头。 PNCR脱硝系统是一种不使用催化剂，直接在炉膛内烟气温度窗口均匀喷入固体脱硝还原剂的方法。
脱硝系统是一种用于去除燃煤电厂和工业锅炉等燃煤设备中产生的氮氧化物（NOx）的技术。NOx是一种对环境和人体健康有害的气体，它是大气污染和酸雨的主要原因之一。脱硝系统通过使用催化剂或吸收剂来将NOx转化为无害的氮气和水蒸气，从而减少对环境的污染。脱硝系统主要有选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）两种工作原理。SCR系统通过将氨气或尿素溶液喷入烟气中，与NOx发生反应生成无害的氮气和水蒸气。SNCR系统则是在高温条件下直接将氨气或尿素溶液喷入烟气中，通过非催化反应将NOx还原为氮气和水蒸气。这两种工作原理都需要在适当的温度和气氛条件下进行，以保证脱硝效果的比较大化。，PNCR脱硝工艺的副产物为无毒、无害的物质，对环境没有负面影响。天津焚烧炉脱硝系统成功案例
PNCR脱硝系统对环境的影响主要是减少污染物的排放，特别是减少氮氧化物（NOx）的排放。江苏危废脱硝系统工厂
高分子选择性脱硝（简称PNCR)是我国现代锅炉烟气脱硝的新型技术，是为脱硝提标改造并提供g效的技术方案，从而解决传统脱硫脱硝法所带来的一系列技术挫折。本固态粉末材料利用力量输送装置直接喷入炉膛中，喷射的温度窗口在700～900℃之间，高温下氨基和高分子连接的化学键断裂，开释出大量的含氨基能团，氨基与烟气中NOx发生反应，达到脱除NOx目的。分解炉是立式设备，不旋转；而白泥石灰窑没有该设备前提，合用于SNCR的温度场中只在回转窑体内，是典型的旋转设备。假如是使用石灰石脱硝工艺来去除脱硝的话，那么较高的PH值可能会有利于实现烟气净化，但是将会造成石灰石难以溶解，在这样的情况下，将可能会引起在脱硝设备中形成一定量的不溶性固体，久而久之，将会在管道中泛起结垢堵塞脱硝设备厂家PNCR干法脱硝装置的情况，然后造成脱硝设备的侵蚀现象。锅炉窑炉脱硝都需要知道相应的参数，来制定合适的脱硝方案。 江苏危废脱硝系统工厂
