隔离器基本参数
  • 产地
  • 上海/江苏
  • 品牌
  • 上海魁利
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
隔离器企业商机

    无菌检查隔离器(也称实验室隔离器,sterilitytestingisolator)是为无菌检查试验提供无菌环境的一种设备,它能较好地防止微生物污染待测样品,可以避免试验用物品和辅助设备被污染,提高了无菌检查试验结果的准确性,现已在全球制药行业得到广泛应用。目前无菌检查隔离器的灭菌通常是采用过氧化氢蒸汽灭菌剂来进行。在隔离器内部集成有过氧化氢发生器,可将高浓度的过氧化氢溶液经发生器转化为气态,均匀分布在隔离器舱体内,在一定浓度及时间的条件下进行灭菌,并在灭菌完成后利用带高效过滤器的通风系统将舱体内残留的过氧化氢蒸汽排出分解达到**终的灭菌效果。无菌检查隔离器灭菌完成后舱体内部环境的微生物负载应达到GMP规定中A级洁净度的要求,且灭菌过程不对物品内及试验样品的微生物有影响。 无菌隔离器能有效降低无菌检查中发生假阳性的概率。镇江直销隔离器质量保证

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    无菌隔离器验证方法:1、舱体密闭性确认通过无菌隔离器全静态封闭状态下的压力维持能力来判断无菌隔离器的密闭性能是否达到要求。①关闭无菌隔离器房间的门窗,排除对温度影响较大的其它设备影响,尽量减少人员出入。②关闭无菌隔离器舱体大门、传递门及所有检测口,开启无菌隔离器,进入压力运行界面,点击“开压力测试”后舱体开始自动充气压力升至60Pa以上。③当显示压力缓缓降至60Pa时,自动开始计时,压力下降至42Pa时自动停止计时,点击“压力测试结果打印”,打印测试结果(另传递舱密闭性测试等同)。④计算小时体积泄漏率Q/V=60(Ps—Pt)/(Pt×t)式中:Q/V:小时体积泄漏率;Ps:起始压力Pt:结束压力;t:压力下降均值,min。判定标准:1小时泄漏率Q/V≤。如果三次测试舱体,泄漏率均小于,说明该无菌隔离器密闭性能良好,可防止外界微生物的进入。 镇江本地隔离器通过验证,可以降低日常维护成本,有利于无菌隔离器的正常运行。

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无菌隔离器的使用方法1、装载首先准备好所有需要放入无菌隔离器中的供试品、培养基、缓冲液、过滤罐以及相应的工具。按照经过验证的装载方式放入隔离器中。一般过滤罐会悬挂在隔离器上方的挂钩上,供试品、培养基和缓冲液会放置在有间隙的层架上,物料之间不能紧贴在一起,避免灭菌死角。装载后关闭隔离器门,并且检查隔离器门是否关好,通隔离器是否显示报警。过目测或者使用手套检漏仪对隔离器的手套完整性进行检查。2、灭菌按照经过验证的灭菌参数,运行无菌隔离器的灭菌循环。根据舱体大小、装载情况以及房间环境,灭菌周期时间在1.5~2.5小时。循环结束后检查过氧化氢在箱体的残留浓度,或者读取在线过氧化氢低浓度探头的读数。

灭菌完成后,分暴露与不暴露两种状态,分别对各选择性菌株的菌悬液进行培养计数,计算回收率,以此来确认了无菌隔离器的灭菌过程不会对物品内部的微生物造成影响,以及无菌隔离器灭菌完成后的过氧化氢残留亦不会对微生物造成影响。综合分析得以证明无菌隔离器现有灭菌程序的有效性。各试验重复进行3次可验证灭菌程序具有良好的重复性或重现性。通过本试验,为无菌隔离器的灭菌效果验证提供一种具体可行且设计优化的研究手段,能***评价无菌隔离器的灭菌效果。操作人员无需穿着**洁净服,而是通过无菌隔离器上的操作手套或半身操作服对舱内物品、仪器进行操作。

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    无菌隔离器技术与传统洁净室、限制进出屏障系统(RABS)相比,具有明显的优势:1、避免安全风险传统的洁净室,由于操作环境与周围环境没有物理隔离,容易产生交叉污染。另外,操作人员直接在洁净室中工作,人员本身会导致固体颗粒的产生和对洁净室层流的破坏。其中,人员、环境极易与高活性、高毒性的样品接触,不利于保护人员的安全。事实证明,洁净室内的微生物和固体颗粒浓度也只能控制在10-3的水平。开放式RABS系统,A级的操作环境与B级的洁净室被物理屏障隔开,操作人员采用手套操作,很大程度减少了洁净室环境交叉污染的可能性,在保证产品质量和保护人员的安全方面都有非常好的效果。但是,由于开放式RABS与洁净室共用同一GX过滤器的空调系统,虽然控制微生物和粒子污染的能力增强,但还是存在交叉污染的可能性。 目前国内市场常见的无菌隔离器有两种材质,一种是“硬舱体”,另一种是“软舱体”隔离器。南通防护隔离器

无菌隔离器的清洁的方法、使用的清洁剂或消毒剂,清洁的频率应形成标准程序。镇江直销隔离器质量保证

    无菌隔离器的准备以无菌隔离器Zda装载量的要求将无菌检查所需物品摆放到无菌隔离器内部相对应的位置;无菌隔离手套及舱体密封性测试合格;运行参数已确认。过氧化氢气体浓度及分布状态确认取19支过氧化氢蒸汽化学指示剂编号,放入无菌隔离器的手套部位、进出风口、风扇背部、舱体上下四角及垃圾桶底部,灭菌完成后观察变***况。BI挑战实验取13支过氧化氢灭菌生物指示剂(嗜热脂肪芽孢菌片)分布于无菌隔离器的8个手套部位、左右舱门、舱体操作台面的左右及垃圾桶底部,灭菌完成后菌片取出接种于胰酪大豆胨液体培养基中,56℃培养,培养7天,观察培养物的生长情况,同时取未经灭菌的生物指示剂3片同法接种,作为阳性对照。无菌隔离器开启灭菌开启无菌隔离器的自动运行程序,依次按照“自动除湿”、“自动调节”、“自动灭菌”、“自动通风”、“自动保压”五个阶段完成运行程序。 镇江直销隔离器质量保证

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