吸附工艺(1)吸附工艺简介吸附法主要适用于低浓度气态污染物的净化,对于高浓度的有机气体,通常需要首先经过冷凝等工艺将浓度降低后再进行吸附净化。吸附技术是较为经典和常用的气体净化技术,也是目前工业VOCs治理的主流技术之一。吸附法的关键技术是吸附剂、吸附设备和工艺、再生介质、后处理工艺等。活性炭因其具有大比表面积和微孔结构而广泛应用于吸附回收有机气体。目前,对活性炭吸附有机气体的研究主要集中在吸附平衡的预测、活性炭材料的改性及有机物的物化性质对活性炭吸附性能的影响。吸收处理:利用吸收剂吸收废气中的有害物质,常见的吸收剂包括氢氧化钠、氢氧化钙、活性炭等。佛山车间废气处理工程拉电线
生物除臭技术原理是利用微生物的生物降解作用对臭气物质进行吸收和降解从而达到除臭的目的。臭气通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层。利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能,微生物的细胞个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点,将恶臭物质吸附后分解成CO₂、H₂O、H₂SO₄、HNO₃等简单无机物。生物滤池法除臭效率高,适合大气量低浓度的废气处理。应用范围微生物法废气处理是指采用微生物对有机废气进行吸收、分解。这是一项新兴的技术,利用微生物菌种生长、繁殖过程吸收有机废气作为营养物质的特性,把废气中的有害成分降解为二氧化碳、水和细胞组成物质,从而达到处理废气的目的。这种方法适用的浓度范围较广,投资低、运行维护简单、无二次污染,并且运行时间越长,微生物对废气更适应,处理效果越好、越稳定。微生物降解法这种方法的关键是选择和培养高效、适用的微生物菌种。深圳实验室废气处理工程技术手册活性炭吸附法适用于处理低浓度的废气,但对于高浓度的废气,处理效果可能会受到限制。
铜漆包线废气成分:生产漆包线过程中使用大量有机溶剂如甲苯、二甲苯等,和固化物聚酯漆、聚酯酰亚胺等;经过多次浸漆高温固化过程,大量有机物挥发及少量固化物高温裂解大量有机物挥发及少量固化物高温裂解具有气味强烈,具有气味强烈,含有固相成份大易结膏,长期积累有易燃易爆特点;虽经催化燃烧大幅降低能耗及有机气体的含量,但由于燃烧时间及废气成分复杂的原因,废气易产生甲苯,二甲苯及非甲烷总烃排放超标;还有燃烧后的含氮化合物及羧酸类等强烈异味气体。活性碳吸附器是通过利用活性碳固体本身的表面作用力,将有机废气分子的吸附质吸引附着在活性碳表面。从而达到净化的目的。活性碳层的在吸附过程中,会有个饱和的时间段,其活性碳饱和的过程长短与气体本身内部所含气体的浓度和工作的时间长短有直接相关。
烤漆房废气处理设备优点1、工艺简单,造价低,运行费用少,安装方便。2、性能稳定,除尘效率高,脱硫效果好。3、使用寿命长,维修方便,操作管理简单,无特别技术要求。4、适应性强,特别适应水溶性含尘气体。5、选用广,适用各风量及各行业。6、对含尘气体无要求。喷淋净化塔流水线水帘柜喷漆废气处理原理:我公司在选择处理工艺时,根据国家当地环保局对该公司环保审批中提出的治理思路:采用高压喷淋水过滤处理有机废气所含的粉尘,同时可以分解可溶性有机物。活性炭吸附法是一种具有高度孔隙结构的吸附材料,可以有效吸附废气中的有害物质。
焊锡废气解决方案电子工业加工生产过程中普遍存在的一种烟气,这种烟气是在将元件和印刷电路焊盘焊接在一起形成连接的过程中产生的,虽然焊烟的浓度不是很高,但它对人体危害很大,也严重污染了环境,因此需要净化后才能排放。那么,电子厂如何处理焊锡废气?目前常用的焊锡废气处理方法有过滤吸附净化法、静电净化法和低温等离子法。1、过滤吸附净化方法过滤吸附式烟气净化设备可以采用具有高吸油性能的有机高分子复合材料织物或毡,无机滤料,滤料可以垂直或平行于烟气流动方向设置,净化效率需要达到80%以上。2、静电净化方法静电沉积法是将油烟引入高压电场中,使油烟和火灾烟气中的颗粒带电,并在电场力的作用下向集尘电极移动沉积。净化效率通常可达85%以上,压降小。3、低温等离子法低温等离子法的原理是在使用高压静电法的同时,在静电场的前端建立等离子体场,利用其能量激发的大量自由基降解烟灰颗粒,降低其粘度。在等离子体产生过程中,高频放电产生的瞬时能量可以打开有害气体的化学键,将它们分解成元素原子或无害分子。该技术是目前市场上油烟和烟气的处理技术,去除率可达90%以上,处理后的气体达到排放标准,维护方便。生物处理:利用特定的微生物(如硫氧化细菌)将硫化物转化为无害的化合物。阳江车间废气处理工程合同
废气治理是指通过一系列技术手段和措施,对产生的工业废气进行收集、处理、净化,以达到控制污染物排放。佛山车间废气处理工程拉电线
喷涂行业是国内行业中的一个行业,污染比较严重,除了国家规定外,各地都提出了一定的治理标准。在许多工业中,涂料废气是一种难以净化的废气。对于低浓度挥发性有机化合物废气,适用于吸附浓度焚烧或吸附浓度回收处理,中浓度废气适用于催化燃烧或热燃烧技术,高浓度废气适用于直接燃烧处理技术。只有根据涂层废气的特性采用适当的处理技术,才能实现低排放和低能耗。早期完成了工艺的综合解决方案设计,废气净化效率约为95%,可满足国家或地方的排放要求。佛山车间废气处理工程拉电线
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