泥圆盘干燥 机作为一种污泥间接加热干化设备在几十年前就已经应用于化学工业,食品工业以及饲料工业。现在已经发展为相当成熟的干化工艺,在国际市场上占有率也非常高。污泥焚烧的共同特点是以回收能源为目的。污泥的热值低,一般需要添加辅助燃料,所以应该设计辅助燃料少的流程,而流化床工艺就是其中之一。圆...
NRS减压低温水分离设备系统概述
(1)进液:通过外部泵浦将废碱液进入计量装置水罐,在真空作用下吸入釜体内进行蒸发。
(2)加热:进液完成后打开蒸汽阀门透过夹套对废液进行加热,与废液中的水份行热交换。
(3)蒸馏:真空泵对整体环节抽真空至-80到-90kPa,水分在约45°C左右即沸腾蒸发,真空环境使水蒸发条件更高效。
(4)排渣:加热过程搅拌均匀受热,可设定蒸煮周期与批次后,搅拌装置自动排出。
(5)排水:废液中蒸发的水蒸气通过冷凝装置成为干净的蒸馏回收水,于回收水槽存放,透过泵将回收水依照客户规划进行后续使用,如生产制程回用、回废水处理厂、生活杂用水使用或者直接排放入综合废水厂二次处理后排入市政管网系统。 MVR 蒸发器系统能耗主要是压缩机的电耗,运行费用大幅下降,运维成本低,由于系统不需要工业蒸汽。无锡进口蒸发干燥机
MVR原理MVR是蒸汽机械再压缩技术,(mechanicalvaporrecompression)的简称。
MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。 温州供应蒸发干燥机MVR蒸发器是一种新型高效节能蒸发设备用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产蒸汽,将媒介中水分离出来。
MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在首次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。效体内部为排列的细管,管内部为产品,外部为蒸汽,在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动,以增加受热面积,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩,产品蒸发温度为60℃左右。产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少,在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能,所以设备运转过程中所需蒸汽减少,而所需电量大幅增加。
工作原理:物料原液从换热器上管箱加入,经过布液器把物料分配到每根换热管内,并且沿着换热管内壁形成均匀的液体膜,管内液体膜在向下,动的过程中被壳程的加热蒸汽加热,边向下淌动边沸腾并进行蒸发。到换热管底端物料变成浓缩液和二次蒸汽。浓缩液落入下管箱,二次蒸汽进入气液分离器。在气液分离器中二次蒸汽夹带的液体飞沫被去除,纯净的二次蒸发从分离器中输送到压缩机。压缩机把二次蒸汽压缩后作为加热蒸汽输送到换热器壳程用于蒸发器热源。实现连续蒸发过程。蒸发干燥机在制药工业中主要用于对原料药进行浓缩和干燥。
MVR的具体工作原理是:蒸发器中蒸发产生的二次蒸汽从分离器中直接进入蒸汽压缩机进行压缩,低品位的二次蒸汽经过压缩后热烩增加成为了压力和温度较高的高品位蒸汽,通向蒸发器中作为加热蒸汽,加热蒸汽冷凝后还可通过换热器为物料进行初步加热,这样的流程设计可充分利用蒸汽的潜热及显热,很大程度地提高了热能利用率。MVR技术属于机械式热泵,而与之相近的,还有一种热力蒸汽再压缩技术,称为TVR (Thermal Vapor Recompression),它利用喷射式热泵来回收部分二次蒸汽,由于喷射式热泵1kg高压蒸汽只能引射0.3kg的二次蒸汽,因此虽然此系统结构简单紧凑,但是能效比较低。板式蒸发器的型式多种多样,根据物料的流向不同,主要分为三种:升膜式、降膜式和升降膜式。温州供应蒸发干燥机
蒸发干燥机的蒸汽来源可以是工厂的蒸汽管网或自备锅炉。无锡进口蒸发干燥机
当然,对于罗茨风机来说,其劣势也很明显,其单级体积流量过小、效率低、保养周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷;同时罗茨风机噪声频谱较宽,且以63—8000HZ的低中频噪音为主要成份,在运行中的噪声高达100分贝以上,对人员健康伤害较大。2)普通离心蒸汽压缩风机一般压缩升温为8~10摄氏度,目前主要应用机型基本为进口压缩风机,优点是效率高,性能稳定。在需要较高压缩比的工况可将两台离心蒸汽压缩风机串联,以获得更高的压缩温升,但同时,风机的效率会有所下降。一般情况下,在蒸发过程中都有沸升的情况出现,有的溶液沸升甚至会很高,这时就需要两级或三级风机串联使用。3)单级高速离心压缩风机的显着特点是风机转速高,有很高的压缩比,从而压缩温升较高,同时,它还有效率高、低能耗、更大处理量,因而应用范围更多。目前单级高速离心压缩风机以国产为主,技术已经比较成熟,设备保养周期在18个月以上。单级高速离心压缩风机噪音频率在8000~12000Hz,为高频次生波噪音,超出了人耳敏感区,对人员的伤害并不大。无锡进口蒸发干燥机
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