化工废气处理工程方法

焊锡废气解决方案电子工业加工生产过程中普遍存在的一种烟气，这种烟气是在将元件和印刷电路焊盘焊接在一起形成连接的过程中产生的，虽然焊烟的浓度不是很高，但它对人体危害很大，也严重污染了环境，因此需要净化后才能排放。那么，电子厂如何处理焊锡废气?目前常用的焊锡废气处理方法有过滤吸附净化法、静电净化法和低温等离子法。1、过滤吸附净化方法过滤吸附式烟气净化设备可以采用具有高吸油性能的有机高分子复合材料织物或毡，无机滤料，滤料可以垂直或平行于烟气流动方向设置，净化效率需要达到80%以上。2、静电净化方法静电沉积法是将油烟引入高压电场中，使油烟和火灾烟气中的颗粒带电，并在电场力的作用下向集尘电极移动沉积。净化效率通常可达85%以上，压降小。3、低温等离子法低温等离子法的原理是在使用高压静电法的同时，在静电场的前端建立等离子体场，利用其能量激发的大量自由基降解烟灰颗粒，降低其粘度。在等离子体产生过程中，高频放电产生的瞬时能量可以打开有害气体的化学键，将它们分解成元素原子或无害分子。该技术是目前市场上油烟和烟气的处理技术，去除率可达90%以上，处理后的气体达到排放标准，维护方便。通过UV光激发有机物分解成较小的分子，然后通过氧化作用将其转化为无害的物质，达到净化的效果。化工废气处理工程方法

漆包线废气概述漆包线是电机、电器等产品的主要原材料。漆包线在生产工序时，有一定量的有机废气产生，废气的主要成分是苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等有机废气，这些有机废气对周围环境有一定影响。漆包线废气来源于有机溶剂挥发出有机废气，有机溶剂是用来稀释油漆以达到物件表面光滑美观的目的，但有机溶剂极易挥发，不能长时间随油漆附着於物件表面，在喷涂及烘干过程将全部释放出来，从而形成有机废气，其特点为无色、极具刺激性，随空气的流动而扩散到大气中，能通过人体呼吸或直接作用人体，对人体的呼吸系统、血液、心肺、肝脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害，也会通过皮肤直接伤害人们。化工废气处理工程方法物理吸收：使用特定的溶剂（例如氨水或碱液）吸收硫化物。

化工废气成分化工废气通常大致分为以下三大类(1)含硫的化合物，如硫化氢、硫醇类、二甲基硫、硫醚类及含硫的杂环化合物等。(2)含氮的化合物，如氨、胺类、腈类、硝基化合物及含氮杂环化合物等。(3)碳、氢或碳、氢、氧组成的化合物(低级醇、醛、脂肪酸等)。其中对人体影响较大的八大恶臭物质是：硫化氢、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而我们通常所指的恶臭气体，是指在空气中扩散带有恶臭的气体。废气治理是指通过一系列技术手段和措施，对产生的工业废气进行收集、处理、净化，以达到减少和控制污染物排放的目的。废气治理的具体步骤和方法因工业过程、废气排放特点和环保标准的不同而异，但通常包括以下几个方面：1、废气收集：对工业设备、生产过程中产生的废气进行收集。收集方式通常包括集中式收集和点源式收集两种。2、废气处理：将收集到的废气送入处理设备中进行净化或转化。常见的处理技术包括物理吸附、化学吸收、燃烧、脱硫、脱氮、脱碳等。

目前的挥发性有机污染物的治理包括破坏性，非破坏性方法，及这两种方法的组合。破坏性的方法包括燃烧、生物氧化、热氧化、光催化氧化，低温等离子体及其集成的技术，主要是由化学或生化反应，用光，热，微生物和催化剂将VOCs转化成CO2和H2O等无毒无机小分子化合物。非破坏性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离技术，通过物理方法，控制温度，压力或用选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离挥发性有机化合物。传统的挥发性废气处理常用吸收、吸附法去除，燃烧去除等，在近几年中，半导体光催化剂的技术体，低温等离子得到了迅速发展。活性炭吸附：活性炭吸附可以有效去除食品车间产生的异味和有机挥发物。

催化燃烧废气处理设备技术简介催化燃烧技术是指在较低温度下，在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热量。电镀厂还应该加强管理，采取减少废气排放的措施，如加强通风设施、优化生产工艺、选择环保原材料等。惠州车间废气处理工程有哪些

燃烧处理：对于高浓度有机废气，可以考虑采用燃烧处理技术。化工废气处理工程方法

喷漆房的废气处理方法之一，水喷淋法+活性炭吸附脱附+催化燃烧：1）利用喷淋塔除去漆雾和可溶于水的物质，再经过干式过滤器，进去活性炭吸附装置，等活性炭吸附满的时候，再脱附（脱附方法有蒸汽脱附、电加热脱附、氮气脱附），将脱附之后的气体（浓度较原来提高几十倍）由脱附风机进入催化燃烧装置燃烧，燃烧成二氧化碳和水，后排出；（2）一般适用于有机废气浓度在2000-5000mg/m3之间，有机废气在催化剂（钼、铂、钯等贵金属）作用下进行低温氧化无焰燃烧，将有机成分氧化为CO2和H2O产物。特点：无火焰燃烧，易控制，燃烧控制温度较低（250～300℃之间），外加热能消耗少，不同的废气组分须选择不同形式的催化剂及燃烧工艺。进入催化燃烧装置的气体需要经过过滤处理和预热处理，使废气温度达到催化剂的起燃温度（220-250℃之间），除去粉尘颗粒物及液滴等催化抑制剂，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒失效。化工废气处理工程方法