企业商机
蒸发设备基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 无锡绿禾盛
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
蒸发设备企业商机

在使用多效蒸发器时需要注意哪些问题?


在大规模工业生产中,往往需蒸发大量水分,这就需要消耗大量能源加热水产生蒸汽。为了减少加热蒸汽的消耗,可采用多效蒸发。我们用的是多效蒸发器,手动操作,需要注意以下几点:

  1、蒸汽压力稳定,经常观察。

  2、真空度和温度符合要求,负压运行状况下,发现波动,查找原因。

  3、调节出料阀门,使出料比重符合要求,定时测量,设备不稳定时多测;正常情况下,应该不会有太大变化。

  4、调节进料阀门,使液位稳定在视镜中间位置。

  5、真空泵,循环泵,冷凝水泵运行正常。

  6、如果温度一直上升,先看真空是否跳闸,再看冷凝水是否未排出,没问题,看蒸汽压力是不是突然上升,还不是就可能漏了,停车保压,确定问题。

  7、发现温度上升,要关闭蒸汽阀门,看真空泵是否跳闸,如果跳,关闭真空泵进气阀门。没跳,查看各个状态,待温度回落后,再开。 双效降膜式蒸发器 设备特点:5、系统内存留物料少,可以方便的调整物料在系统内的停留时间;上海废水蒸发设备咨询

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多效蒸发器

一、概述

      多效蒸发器就是把多台单效蒸发器组合起来,成为一个蒸发系统,称之为多效蒸发器。根据联接形式的不同,可分为顺流式、逆流式和并流式。

      根据多效蒸发器的用途来分,可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器。

      强制循环蒸发器是在多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵,加大物料在蒸发管内的流速,提高传热效果,增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。

二、主要设备

      蒸发器、分离器、出料泵、真空泵、工艺配件、仪表仪器、中间循环泵、结晶器、强制循环泵。

三、特点

      利用前效产生的二次蒸汽来推动后一效蒸发器,以节约能耗。通常有双效、三效甚至多效蒸发系统,但级数越多,控制点也越多,各级的温差推动力也越小,具体情况要根据实际可行性而定。

四川浓缩蒸发设备价格增加三效蒸发器效率的四种方法四、利用软水冷却真空泵,增加三效蒸发器效率。

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单效强制循环蒸发结晶器


应用范围:

强制循环式蒸发器适用于化工、食品、制药、环保、废液蒸发回收等行业的具有结垢性、结晶性、高粘度并且含不溶性固形物的蒸发浓缩。

原理:

强制循环蒸发结晶器由加热室和结晶器两大部分组成。通过一台循环泵,液体在列管中以1~3米/秒的流速循环,在高于正常液体沸点下加热至过热1~3℃。进入分离器后,液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸,蒸发产生的二次蒸汽进入下一效蒸发器加热或进入冷凝器。

主要特点:

● 全套系统运行稳定、高效节能、蒸汽耗量低;

● 浓缩比大,粘度较大的料液容易蒸发;

● 操作周期长,沸腾、蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行,在列管中由结壳和沉淀产生的结垢现象被降低到比较低限度;

● 蒸发器通过强制循环,在管内受热均匀,传热系数高,可防止“干壁”现象。



关于多效蒸发器的设计要符合哪些要求

在多效蒸发器的应用中,蒸发器是适合于蒸馏水中,蒸发器包括多个执行器串联连接并布置成组,该组包括一上游侧和后组,每组具有效应子基团的上游,主要具有水入口适于将水供应,执行器组件的通用并行供给应用效应,并且沿着适合于水之前加热水主供水的线布置。

  每个蒸发器还包括装置的应用,用于驱动排气蒸汽与效应,以及驱动蒸汽排气在加热器中的,用于加热水供给装置,邻近排气蒸汽进入配置效应,并且每个组还包括泵,以提取浓缩物共同的效应器,平行的应用入口的给水泵由多效蒸发器组海水淡化系统中,由于每个的热传导率效果是有用的,因此在加热区域的温度差的分布方案等。

水蒸发器安装的注意流程的表现形式:安装内容为先安装升降螺杆孔,然后直接将铜管及电线孔也都一并开掉.

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如何利用废水蒸发器处理氯化铵废水

在化肥工业和稀土生产过程中以及许多化工生产中都会产生氯化铵废水,由于氯化铵废水中氨氮和氯离子的存在,若氯化铵废水直接排放,则会对水体产生污染,且随着量的不断增加,污染程度也在增加。

  大部分氯化铵废水的通过蒸发浓缩的方法处理,浓度较高的废水一般采用废水蒸发器的方式,浓缩后液冷却结晶有氯化铵固体,母液回系统继续浓缩,回收氯化铵。浓度较低的废水也可采用多效浓缩的方法,采用废水蒸发器的形式。低浓度的氯化铵废水沸升小,用废水蒸发器能节约蒸汽,减少浓缩系统的操作费用。

三效蒸发器采用列管式循环外加热工作原理,物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大;北京药用蒸发设备工作原理

双效降膜式蒸发器 :适用于生化工程、石油化工、制药、食品以及废水处理、无机盐类等行业料液的浓缩结晶。上海废水蒸发设备咨询

介绍废水蒸发器的浓缩浓度效果


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在废水蒸发器的制造过程中,主要部件有真空泵、冷凝泵、操作平台、加热器、蒸发分离器、冷凝器和循环泵。废水蒸发器具有的特点。在操作过程中,主要是针对易挥发的物料在蒸发过程中,在蒸发过程中沉淀的物料,随着浓度的增加,物料的粘度和不溶性固体的粘度。  在蒸发器的蒸发过程中,废水蒸发器的物料经强制循环加热,流速快,热量均匀,传热系数高。不会有干墙现象的发生。物料通过强制循环泵加热,通过加热器,顶部直接进入蒸发器。汽液分离好。通过蒸发器的蒸发,使废水蒸发器的物料有蒸发浓缩。它在低温下蒸发浓缩,加上连续送料和卸料,加热蒸发时间短,适用于食品酱油的热敏性蒸发浓缩。  废水蒸发器新型结构紧凑,占地面积小,布局平稳,操作方便,性能稳定。可配置自动控制系统,实现进料量自动控制、加热温度自动控制、放电浓度自动控制、急停保护措施、对材料的故障控制、自动操作控制等。
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