企业商机
废气处理基本参数
  • 品牌
  • 绿嘉
  • 型号
  • 齐全
  • 类别
  • 油烟净化设备,空气净化设备,酸雾净化设备,废气处理设备,脱硫除尘设备,尾气处理设备
  • 加工定制
  • 产地
  • 江苏昆山
废气处理企业商机

制药废气成分及特点(1)制药废气成分DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、**、甲醇、乙醇、**、**、二氯乙烷、醋酸、氯仿等。(2)制药废气特点1)排放点多,排放量大,无组织排放严重。医药化工产品得率低,溶剂消耗大,溶剂废气排放点多,且溶剂废气大多低空无组织排放,溶剂废气浓度较高。2)间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应,溶剂废气也呈间歇性排放。3)排放不稳定。溶剂废气成分复杂,污染物种类和浓度变化大,同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物。4)溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质,嗅域值低,易扩散,影响范围广。5)“跑冒滴漏”等事故排放多。由于生产过程中易燃、易爆物质多,反应过程激烈,生产事故风险大口碑好的废气处理的公司联系方式。云南化工废气处理产品介绍

VOCs是可挥发性有机物的统称,主要包括非甲烷总烃(烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃)、含氧有机化合物(醛、酮、醇、醚等)、卤代烃、含氮化合物、含硫化合物等。由于VOCs可挥发,并且性质活泼,能够参加大气光化学反应产生有害物质,对环境和人类造成极大危害。VOCs的来源有两种,分别是天然源和人为源。人为源主要是工业排放和生活排放。生活排放途径主要是汽车尾气、家居装潢、秸秆燃烧以及厨房油烟等;一半以上的来源还是工业排放。排放VOCs较多的行业有石油化工、包装印刷、制药和汽车喷涂等行业。有机废气控制技术可分为源头削减技术、过程控制技术和末端治理技术,以末端治理技术为主吉林医药废气处理工厂哪家公司的废气处理是比较划算的?

食品废气处理方案主要成分有硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫醚、二硫化碳、氨、三甲胺、苯乙烯等,影响着周边的生态环境质量,同时也对人体健康产生危害。食品废气来源食品行业所产生的废气往往是水汽和异味。设计原则(1)协助企业采用科学合理的收集方式,在达到收集效果的前提下,尽量减少气量。(2)积极稳妥地采用新技术、新设备,结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺,力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易,从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。(2015-01-01)(3)妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物,避免二次污染。(4)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。(5)选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。(6)总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。(7)严格执行国家有关设计规范、标准,重视消防、安全工作。(GB16297-1996)(8)依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理,充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

生物法处理有机废气是一项新的技术,由于反应器涉及到气,液,固相传质,以及生化降解过程,影响因素多而复杂,有关的理论研究及实际应用还不够深入广为,许多问题需要进一步探讨和研究。一般情况下,一个完整的生物处理有机废气过程包括3个基本步骤:a)有机废气中的有机污染物首先与水接触,在水中可以迅速溶解;b)在液膜中溶解的有机物,在液态浓度低的情况下,可以逐步扩散到生物膜中,进而被附着在生物膜上的微生物吸收;c)被微生物吸收的有机废气,在其自身生理代谢过程中,将会被降解,较终转化为对环境没有损害的化合物质。哪家的废气处理的价格低?

UV光氧催化活性炭吸附废气处理设备综合采用了紫外光触媒除臭和活性炭吸附两种设备的优点组合而成,利用UV紫外线光解技术和活性炭吸附技术结合,对废气和臭气进行协同净化处理:废气和恶臭气体进入集成设备后,经过UV紫外光束区时利用高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,UV+O2→O-+O(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对物具有氧化作用,对恶臭气体及其它废气味道有很好的效果.经过活性炭区时,由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,此现象称为吸附.利用固体表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性固体物质相接触,废气中的污染物被吸附在固体表面上,使其与气体混合物分离,达到净化目的.哪家废气处理的质量比较高?聊城家具厂废气处理方案

哪家的废气处理成本价比较低?云南化工废气处理产品介绍

废气系统设计;废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后,送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ,当活性炭吸附器Ⅰ接近饱和时,首先将处***体自动切换到活性炭吸附器Ⅱ(活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作),然后用热气流对活性炭吸附器Ⅰ进行解吸脱附,将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中,有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍,达2000ppm以上,浓缩废气送到催化分解装置,***被成为CO2与H2O排出。(2)完成解吸脱附以后活性炭吸附器Ⅰ进入待用状态,待活性炭吸附器Ⅱ接近饱和时,系统再自动切换回来,同时对活性炭吸附器Ⅱ进行解吸脱附,如此循环工作。(3)当有机废气的浓度达到2000ppm以上时,催化床内可维持自燃,不用外加热。该方案不仅**节省了能量的消耗,而且由于催化分解器的处理能力*需原废气处理量的1/5(60000m3/h),所以同时也降低了设备投资。本方案既适合于连续工作,也适合于间断工作。云南化工废气处理产品介绍

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