氟污染问题的严重性致使含氟废水的处理研究一直受到环保领域的极度关注,目前工业上应用的含氟废水的处理方法主要有沉淀法、电化学法、吸附法、离子交换树脂法及微生物除氟法等。近年来逐渐又开发了石灰-粉煤灰联用法、膜渗透法、精馏法、流化床法等用于辅助除氟。在众多方法中,化学沉淀法、混凝沉淀法、吸附法由于实用性较强备受关注。沉淀法在工业中多用于含氟废水的预处理,需在含氟废水中加入石灰、电石渣、钙盐、混凝剂等物质,与氟离子反应生成难溶的氟化物沉淀或共沉淀,通过固液分离去除氟离子。一些混凝剂可以吸附废水中的氟离子,积聚为絮凝物沉淀,能够实现很好的除氟效果。常用的混凝剂有铝盐、铁盐、聚丙烯酰胺及高分子絮凝剂等。相对于无机混凝剂,有机混凝剂的加入可以加快沉淀速度,用量少且除氟快,不会额外引入杂质离子。哪家污水除氟设备质量比较好一点?山东采矿废水除氟设备
电化学除氟技术以电渗析法和电凝聚法研究居多,在工业中的应用还不成熟。电凝聚法是通过电解产生的金属絮状沉淀,经静电吸附或离子交换达到去除氟离子的效果,可将废水中的氟离子质量浓度降低到 1 mg/L, 但是该方法也只适用于低浓度含氟废水的处理。在电解过程中铝电极和铝镁电极是很常用的,其电离出的 Al3+、Mg2+较为活泼,在一定 pH 条件下生成氢氧化铝、氢氧化镁絮状沉淀,能够很好地吸附除氟,并不会影响水质,是简单、安全的方法之一。但是,该方法也存在一定的弊病,随着电解产生的絮状沉淀增多,电极表面逐渐被致密薄膜所覆盖,电极溶解性减弱导致除氟能力变差。为克服电极的钝化,需要定时对电极板进行清理,因此不适用于处理大量高氟废水,应用具有很大的局现性。电渗析法早期应用于海水淡化中,是凭借电位差的推动力及离子交换膜的选择透过性使溶液中的阴阳离子进行选择性分离的过程。电渗析法除氟技术效率高、无污染,同时可以降低水的含盐量,主要用于高盐高氟地区的饮用水处理。交换膜极易被污染还需原液进行预处理,因此该方法还未得到大规模推广。湖南污水除氟技术指导污水除氟成套设备公司的联系方式。
无机混凝剂主要包括铝盐和铁盐两种,这两种盐水解后产生的氢氧化物矾化能够起到吸附氟离子的作用。另外,Al3+、Fe3+越能够和氟离子发生络合反应,从而达到去除氟离子的作用。铝盐混凝沉淀法主要采用硫酸铝、聚合硫酸铝和聚合氯化铝等铝盐,将其加入含氟废水中能够有效去除其中的氟化物,该方法具有良好的除氟效果,需要投入的药剂量比较少,成本比较低,处理过的废水氟化物浓度低于10mg/L。铁盐混凝沉淀法主要应用硫酸亚铁、聚合硫酸铁和氯化铁等药剂。尤其是聚合硫酸铁,具有很好的除氟效果,相关试验表明,其可以去除废水中96%以上的氟离子,并且对其进行改性处理还能够进一步提高其除氟效率,缩短反应时间。另外,铁盐混凝剂通常是和Ca(OH)2一起应用的,这样能够有效提高除氟效率,但是处理过的水需要调节pH,使其达到中性后才可排放,因此工艺相对复杂。
电镀、金属加工等工业的含氟废水,排放后会造成水污染。含氟烟尘的沉降或经降水的淋洗,会使土壤和地下水受污染。氟是积累牲毒物,植物叶子、牧草能吸收氟,牛羊等牲畜吃了这种被污染食料,会引起关节肿大、蹄甲变长、骨质变松等。人摄入过量的氟,在体内会干扰多种酶的活性,破坏钙、磷的代谢平衡,出现牙齿脆甥、生斑,骨骼、关节变形等症状的氟骨病。为了控制过量氟对人体健康的危害,要严格控制氟的排放量。氟废水的处理方法有多种,国内外常用的方法大致分为两类——沉淀法和吸附法。除这两类方法外,还有离子交换树脂除氟法、超滤膜法、电凝聚法、电渗析法,以上几种除氟技术各有优缺点,适用场景不一。石灰法运费费用低,适合高浓度除氟,很难进一步降低氟离子浓度;吸附法和离子交换法一般适用于净水处理,且适用于氟离子含量不高的情况下;高效除氟药剂处理效果好,无废液产生,但运行费用高。因此,单一的处理工艺难以达到处理要求。哪家污水深度除氟设备售后服务比较好?
化学沉淀法处理含氟废水的原理是,通过在含氟废水中加入一些能够和废水中氟离子产生化学反应,并且能够产生难溶于水的沉淀物质,将氟从水中分离。化学沉淀法常用的沉淀剂包括石灰、电石渣、氯化钙三种。石灰沉淀法是处理高浓度含氟废水的重要方法,石灰石溶解后产生的钙离子可以和水中的氟离子反应,生成难溶于水的氟化钙,从而除去水中的氟。在实际应用过程中,由于反应所生成的氟化钙会阻碍反应的一步进行,因此需要加量投放石灰。通过电石法生产聚乙烯时会产生废渣,这些废渣是电石和水反应生成的,不仅价格低廉而且易得,正是由于这一特点,电石渣沉淀法在含氟水实际处理中有比较多的应用。电石渣的主要成分是Ca(OH)2,所以其除氟的原理和石灰沉淀法类似,但是具有更好的效果,所需投加的量也更少,沉渣更易于脱水和沉淀。氯化钙法原理和石灰沉淀法类似,不过氯化钙溶解度高,可以以溶液状态投加到废水中,能够和水中的氟离子更充分地反应。其具有固体渣量少、加药粉尘少、操作简单方便等优点。其缺点在于价格较氢氧化钙贵,在处理高浓度含氟废水时成本较高。另外,由于大多数含氟废水为酸性,在使用氯化钙处理后,需要加碱中和,增加了废水处理的成本。苏州口碑好的污水深度除氟设备公司。河南废水除氟口碑推荐
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活性氧化镁可以通过煅烧Mg(CO53)(OH)42·4H2O来制备,在pH=5~8的条件下具有良好的除氟效果。活性氧化镁的吸附容量可以达到14mg/g,经过解吸处理后,其容量也能够达到6mg/g左右。另外,应用氧化镁和壳聚糖,经过混合灼烧后能够制备出氧化镁/壳聚糖这种复合材料,这样能够极大地提高吸附容量,除氟效果和成本也低于单纯的活性氧化镁法,但是缺点在于处理周期比较长,再生也更为困难。
活性炭是以炭为原料,通过高温炭化和活化制备而成的,其具有大量的微孔,比表面积大。对活性炭进行改性,可以提高其除氟能力,例如,通过0.5mol/L的AlCl3对活性炭进行改性后,其可以达到96%的除氟效率,能够将水中的氟离子含量降低到国家饮用水标准以下。此外,载镧改性活性炭也能够显著提高活性炭的除氟能力,在pH=4~7的条件下,能够获得比较好的除氟效果,在pH为4时具有比较高的除氟效率,能够达到96.6%。活性炭除氟具有吸附时间短、成本低、效率高、再生容易以及不影响水质等优点,缺点在于受pH的影响比较大。 山东采矿废水除氟设备
氟污染问题的严重性致使含氟废水的处理研究一直受到环保领域的极度关注,目前工业上应用的含氟废水的处理方法主要有沉淀法、电化学法、吸附法、离子交换树脂法及微生物除氟法等。近年来逐渐又开发了石灰-粉煤灰联用法、膜渗透法、精馏法、流化床法等用于辅助除氟。在众多方法中,化学沉淀法、混凝沉淀法、吸附法由于实用性较强备受关注。沉淀法在工业中多用于含氟废水的预处理,需在含氟废水中加入石灰、电石渣、钙盐、混凝剂等物质,与氟离子反应生成难溶的氟化物沉淀或共沉淀,通过固液分离去除氟离子。一些混凝剂可以吸附废水中的氟离子,积聚为絮凝物沉淀,能够实现很好的除氟效果。常用的混凝剂有铝盐、铁盐、聚丙烯酰胺及高分子絮凝剂等。...