隔离器基本参数
  • 产地
  • 上海/江苏
  • 品牌
  • 上海魁利
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
隔离器企业商机

    无菌检查隔离器(也称实验室隔离器,sterilitytestingisolator)是为无菌检查试验提供无菌环境的一种设备,它能较好地防止微生物污染待测样品,可以避免试验用物品和辅助设备被污染,提高了无菌检查试验结果的准确性,现已在全球制药行业得到广泛应用。目前无菌检查隔离器的灭菌通常是采用过氧化氢蒸汽灭菌剂来进行。在隔离器内部集成有过氧化氢发生器,可将高浓度的过氧化氢溶液经发生器转化为气态,均匀分布在隔离器舱体内,在一定浓度及时间的条件下进行灭菌,并在灭菌完成后利用带高效过滤器的通风系统将舱体内残留的过氧化氢蒸汽排出分解达到**终的灭菌效果。无菌检查隔离器灭菌完成后舱体内部环境的微生物负载应达到GMP规定中A级洁净度的要求,且灭菌过程不对物品内及试验样品的微生物有影响。 隔离器同时降低了对实验室环境控制的要求,简化了人员更衣等程序。南通钢制隔离器质量保证

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无菌隔离器灭菌结果分析:1、过氧化氢气体浓度及分布状态确认结果如果结果显示编号1~19的过氧化氢蒸汽化学指示剂均由绿色变为黄色,且各指示条变色后颜色基本一致,无肉眼可见的***性差异。则表明过氧化氢气态浓度在隔离器舱体内均匀分布,且达到灭菌浓度。2、BI挑战实验结果如果结果显示编号1~13的过氧化氢灭菌生物指示剂接种于TSB中培养7天后培养基无浑浊,无菌生长;阳性对照组培养7天后培养基浑浊,有菌生长。则表明无菌隔离器经过灭菌后能杀灭106个cfu的嗜热脂肪芽孢杆菌。3、沉降菌检测结果如果结果显示无菌隔离器内部各采样点的沉降菌菌落数均为0cfu/皿。则表明灭菌后的无菌隔离器内部环境达到A级洁净度下沉降菌的相关规定。上海安全隔离器工作原理无菌隔离器舱体内的过氧化氢残留对微生物无影响。

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隔离器对环境隔离有两种手段:1)***隔离:采用物理屏障的手段将受控空间与外部环境相互隔绝的技术,为一种***隔离。2)用于无菌药检验用的隔离器:能够利用可再生并且有效的方法取出污染,密封的或是通过高效过滤器(HEPA)实现空气交换,以此防止周围环境中微生物的进入及人员带有的污染物进入受控的环境,系统允许物料通过设计和验证过的通路进入及(或)排出,并排除污染物的进入。高风险区的**关键的一个风险控制点是设备本身的泄露及由于手套或其它密封装置及接口处的泄露,设备高风险粉尘安全处理,采用我公司隔离器可有效降低或减少危害操作人员或污染环境的风险。

无菌隔离器验证方法:2、系统的GX完整性检测通过检测无菌隔离器的GX过滤器泄漏量,发现GX过滤器及其安装过程中存在的缺陷,以便采取补救措施。检测方法采用PAO法,通过测试GX过滤器上下游气溶胶浓度比值得出GX过滤器泄漏率。①在待测定的GX过滤器的上游端发生PAO气溶胶作为尘源,待气溶胶混合均匀后测试PAO浓度,把该浓度设定为1**%基准值,然后在GX过滤器下游端逐点扫描,检测气溶胶浓度,此时光度计显示浓度与上游浓度的比值就是泄漏率。②上游端气溶胶浓度达到20~80ug/L。③检漏时采样头距离GX过滤器2-3cm,扫描速度在3-5cm/s。判定标准:检测点透过率高于0.01%即为漏点,整个过滤器平面透过率均小于0.01%即为合格。在无菌隔离器中还需针对隔离器的特点注意一些问题。

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随着越来越多的公司参与到先进***药品(ATMP)的新兴领域,创新性隔离器设备正在被开发和用于细胞和基因***(CGT)的生产。虽然这些小体积的工艺**初是在生物安全柜中手工进行的,但新设备提供了实现封闭、自动化工艺的选项。生物安全柜的初始资本投入较低,但存在较高的微生物或交叉污染风险,且必须在B级洁净室使用。而隔离器是可降低污染风险的封闭系统。使用隔离器的另一个优点是,它们可以在C级或D级洁净室中使用,这将需要更少的资本支出以及更低的能源使用。由于无菌隔离器自身结构的原因,无菌隔离器内部应设置有相应的辅助工具。上海原装隔离器品牌

无菌隔离器内部的操作人须遵守Z基本的无菌操作。南通钢制隔离器质量保证

    无菌隔离器技术与传统洁净室、限制进出屏障系统(RABS)相比,具有明显的优势:2、降低成本①建筑成本:由于RABS与传统洁净室建筑上相同,需要B级环境为背景,因此建筑费用没有很大区别。而对于无菌隔离器来说,由于B级的环境背景不再是必需条件,传统洁净室中的B级背景部分可以取消,从而降低了建筑成本。②设备成本:由于RABS是在传统洁净室中增加了RABS,必然导致设备成本高于洁净室,而无菌隔离器系统由于加装了过氧化氢处理系统和**的空气处理单元,因此设备成本较其他方式要高。③运行成本:RABS与传统洁净室相比没有改变任何的洁净级别,因此其能源消耗(主要为空调系统,包括空气处理、温度和湿度的控制)、洁净服的使用成本等均相同,同时由于RABS的引入又带来更多的监测项目如RABS手套的检查、空调系统的检测等,因此RABS的运行成本会略高于传统洁净室。而无菌隔离器因为不存在B级环境,可以**减少能耗、检测设备以及人工。因此,无菌隔离器是三者中运行成本Zdi的。据测算,传统洁净室的运行费用是无菌隔离器的3倍。 南通钢制隔离器质量保证

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