KMF系列脉冲反吹袋滤器工作原理:含尘气体从下箱体进风口进入箱体后,1、气流速度得到降低,从而使大颗粒粉尘在重力作用下,沉降在下箱体内;2、气流在从下箱体均匀从滤袋间隙向上进入中箱体,中箱体内的滤袋将尘气分离开,粉尘被吸附在滤袋外表面上,而气流穿过滤袋,经过滤袋内孔进入上箱体,净化的气体由出风口通向离心风机排出。吸附在滤袋外表面上的粉尘,随着工作时间的增长而不断增加,滤袋阻力逐渐加大,为了使滤袋阻力控制在一定的范围值内(一般为800~1500Pa),通过顺序控制器发出脉冲讯号,由脉冲阀通过喷吹管到文氏管对滤袋进行脉冲喷吹清灰。使吸附在滤袋外壁表面上的积尘脱落入下灰斗内,经输灰设备排出。通过调节脉冲阀喷吹的频率使滤袋阻力保持在一定的范围内。随着技术的发展,它们的性能和效率将不断提高。湖南铝制脉冲袋滤器
所述过滤板10上的过滤孔的孔径大于所述过滤网11上的过滤孔的孔径,所述过滤网11上的过滤孔的孔径大于所述滤袋6上的过滤孔的孔径。上述实施例中,过滤板10和过滤网11的外周面均与壳本体1的内壁表面紧密固定连接。使用时,空气从进气口进入,依次经过滤板10、过滤网11和滤袋6的三级过滤后,通过出气口向外排出干净的气体。本发明的方便检修的脉冲袋式收尘器,所述灰斗3与所述滤袋6之间还设有过滤板10和过滤网11,所述过滤网11位于所述过滤板10与所述滤袋6之间,所述过滤板10和过滤网11上均匀密布有若干过滤孔,所述过滤板10上的过滤孔的孔径大于所述过滤网11上的过滤孔的孔径,所述过滤网11上的过滤孔的孔径大于所述滤袋6上的过滤孔的孔径,前述结构主要具有两个方面的作用,一是滤板、过滤网11和滤袋6组成三级过滤机制,加强过滤效果;第二是一旦部分或全部滤袋6意外松脱,在过滤网11的阻隔作用下,滤袋6不会掉落灰斗3,避免堵塞灰斗3,同时检修时取出脱落滤袋6的过程也容易操作,不会大幅影响施工进度。还包括设置在壳本体1上的门体12,所述壳本体1上设有开口,所述开口位于所述滤袋6与所述过滤网11之间,所述门体12于开口处与壳本体1铰接。云南环保布袋除尘器非标常州市康安环保设备有限公司:布袋除尘器是一种高效的空气过滤设备。
3、袋式除尘器开关机过程3.1.开机顺序:先启动给料机、脉冲反吹装置,后启动离心风机。3.2.关机顺序:开机顺序的逆过程。3.3.注意事项:3.3.1经常检查气压、脉冲反吹装置、差压,避免布袋堵塞。3.3.2风机停后应继续让脉冲反吹装置工作一段时间。4、袋式除尘器运行中的检查4.1.检查压缩空气压力是否正常,根据风机出口气体含尘浓度判断布袋有无损坏。4.2.根据声音判断各阀工作情况,根据压差情况调整脉冲周期和喷吹压力。4.3.及时放空气水分离器内的水。4.4.检查箱盖是否盖严,除尘器是否漏风、灰斗是否积灰。4.5.检查安全防护装置是否完好。
常州市康安环保设备有限公司生产的KMF系列脉冲反吹袋滤器技术特点1、3.4米长滤袋技术使设备更紧凑;2、清灰效果好,其过滤风速提高到0.8m/min,设备总过滤减少即设备投入减少;3、设备净气室采用全封闭结构,更换滤袋在箱体内进行,不造成二次污染。4、进风设进风分配器,其进风均匀,不对滤袋产生冲击,延长滤袋使用寿命。5、采用新一代活塞式脉冲阀,反应更快、结构更坚固、性能更可靠;6、箱体分为4个的箱体室,清灰系统也分为4个系统,每个系统对应一室,4个系统可同时清灰,清灰效率高;7、袋口盖板的设计,减低运行成本;而且设备检修非常方便布袋除尘器和脉冲袋滤器需要定期维护和更换布袋,以确保其正常运行和过滤效果。
常州市康安环保设备有限公司对售出后的除尘器产品进行现场跟踪调查服务,积极配合用户解决产品使用中出现的一系列问题,并给予用户技术支持,包括技术咨询服务、技术答疑等。郑重做出如下承诺:1派技术人员到买方现场指导安装试用。2根据买方的需要,技术人员在买方安装调试期间,对买方操作人员、维修人员进行现场技术培训(日常维护和操作知识),培训课时不少于4个课时。3提供的设备安装或运行时由于产品质量问题出现故障,在接到本公司传真的报修通知单后必须4小时之内提供解决方案;如确认需要派员时,本省内的必须在24小时到达现场;外省的必须在48小时内到达装置现场,处理出现的故障,直到消除故障。所发生的费用由本公司负责。14本公司提供的设备安装或运行时由于安装或使用不当出现故障,接到通知后必须到达装置现场,协助处理出现的故障,直到消除故障。所发生的费用由买方负责。5无论保修期内(外)若生产中出现故障,卖方售后服务人员将在48小时内赶至现场进行服务。6保修期后卖方负责长期的有偿服务和定期回访,并以优惠价格长期提供易损备件。布袋除尘器和脉冲袋滤器是工业污染控制的有效工具。西藏碳钢布袋除尘器定制
布袋除尘器和脉冲袋滤器都能有效减少粉尘排放。湖南铝制脉冲袋滤器
多管冲击式除尘器PLC自动控制系统的设计及实现摘要:本文主要针对多管冲击式除尘器控制系统提出具有先进技术性、运行可靠性的系统设计方案,通过使用PLC这一控制技术,促使多管冲击式除尘器无人值守这一目标得以切实实现,从而有效降低相关工作人员工作强度的同时,令设备可靠性得到大幅度提升。关键词:多管冲击式;除尘器;PLC引言:现阶段,多管冲击式除尘控制系统主要以继电器控制系统为主,这一技术就目前而言相对滞后,并且保护逻辑也不完善,无法令一键启动停止与自动化控制这一需求得到充分满足,为能够令电力企业计算控制需求得到满足,同时有效减缓相关工作人员劳动强度,促进设备自动化,提升可靠性,故而需要通过以PLC为的综合自动化控制系统作为支撑。 湖南铝制脉冲袋滤器