隔离器基本参数
  • 产地
  • 上海/江苏
  • 品牌
  • 上海魁利
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
隔离器企业商机

    无菌隔离器(也称实验室隔离器)从20世纪80年代在欧洲发展起来。无菌隔离器能为微生物测试提供一个Z可靠的环境,较好地防止微生物污染待测试物品,避免产生假阳性,现已在quan球制药行业得到广泛应用。无菌隔离器的发展历史早在20世纪80年代以来,隔离技术在世界范围内已经得到了***的应用,而作为制药行业内Z早引入隔离技术的实验室无菌检查行业,在国际市场上已经经历了数代变更。diyi代:以PVC等软性材料作为主体结构材料,空气处理系统设计为紊流结构;操作部件以手套/袖套组件、半身服为主,并以臭氧或过氧乙酸等消毒方式对控制微生物的主流手段。 无菌隔离器相比于其他无菌隔离技术,具备安全性高、投入运行成本低的特点。苏州直销隔离器厂家直供

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    无菌隔离器技术与传统洁净室、限制进出屏障系统(RABS)相比,具有明显的优势:2、降低成本①建筑成本:由于RABS与传统洁净室建筑上相同,需要B级环境为背景,因此建筑费用没有很大区别。而对于无菌隔离器来说,由于B级的环境背景不再是必需条件,传统洁净室中的B级背景部分可以取消,从而降低了建筑成本。②设备成本:由于RABS是在传统洁净室中增加了RABS,必然导致设备成本高于洁净室,而无菌隔离器系统由于加装了过氧化氢处理系统和**的空气处理单元,因此设备成本较其他方式要高。③运行成本:RABS与传统洁净室相比没有改变任何的洁净级别,因此其能源消耗(主要为空调系统,包括空气处理、温度和湿度的控制)、洁净服的使用成本等均相同,同时由于RABS的引入又带来更多的监测项目如RABS手套的检查、空调系统的检测等,因此RABS的运行成本会略高于传统洁净室。而无菌隔离器因为不存在B级环境,可以**减少能耗、检测设备以及人工。因此,无菌隔离器是三者中运行成本Zdi的。据测算,传统洁净室的运行费用是无菌隔离器的3倍。 扬州新型隔离器通过无菌隔离器全静态封闭状态下的压力维持能力来判断无菌隔离器的密闭性能是否达到要求。

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隔离器日常使用维护:1)避免接触传递门的边缘和密封圈;2)实验前后用VHP对手套及关键部位进行消毒;3)更换手套时先对新手套检漏;4)带双层手套;5)不得将无尘布、纱布等多纤维物品直接放入隔离器内,存在不能有效灭菌的风险;6)根据日常适用经验制定手套、袖套更换周期表,在手套、袖套老化前就给予更换;7)每次实验均放环境监测培养基瓶并做手套擦拭;8)摆放物品时戴手套,通过操作口进行舱内位置调整。隔离器公用工程技术参数:1)电源:(380V50Hz)2)压缩空气:(6-8bar洁净压缩空气(尽量,因为设备内安放油污分离以及压缩空气过滤器,存在更换检修麻烦。))3)氮气供应4)纯化水供应。

    无菌隔离器的使用方法3、整理物料将灭菌后的无菌隔离器中的物料按照操作习惯进行重新调整。以便于戴上隔离器手套后能够拿到所需的物品。4、环境检测无菌隔离器的使用过程中需要对环境进行监测,一般隔离器内部集成有在线的粒子计数器,以及浮游菌采样装置。另外在隔离器的操作平面上要放置沉降菌的培养皿。在手套手指、手掌、仪器、包装等表面进行表面微生物取样,待测试完成后传递出进行培养。5、根据药典方法进行无菌检查测试完成后,建议再对手套的手指、手掌部分的表面进行微生物取样。6、转移培养罐和清场对于每天一次的测试,可以直接打开隔离器门,取出培养罐。如果是连续式的排班,则可以通过传递窗或者其他无菌转移方式将培养罐传递出来。对于使用完的供试品包装、培养基和缓冲液的包装等可以打开隔离器门或者从传递窗转移出来。7、隔离器的清洁无菌隔离器在使用后需要进行清洁,一般使用酒精或者异丙醇等对隔离器内部进行擦拭。擦拭的原则是从上到下,从后到前的顺序。在擦拭时如果隔离器体积较大,可以使用**的清洁工具对隔离器内部进行清洁。8、连续使用隔离器对于连续批次的无菌检查,无菌隔离器的主箱体门不开启。 无菌隔离器灭菌完成后舱体内部环境的微生物负载应达到GMP规定中A级洁净度的要求。

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无菌检查隔离器的系统验证是保证无菌检查所需无菌环境的必要条件,而无菌隔离器的灭菌效果验证更是整个系统验证中尤为重要的验证项目之一。无菌隔离器的灭菌效果评价不仅包括灭菌对物品表面的灭菌效果评价,还包括灭菌对物品及待测样品内部微生物的影响程度评价和灭菌残留物对物品及待测样品微生物的影响程度评价。结果表明:①无菌隔离器的灭菌过程未对物品内部微生物造成影响,即过氧化氢蒸汽灭菌不会杀灭现有包装形式的物品及供试品内部的微生物。②无菌隔离器舱体内的过氧化氢残留对微生物无影响。灭菌后的无菌隔离器内部环境达到A级洁净度下沉降菌的相关规定。常州防护隔离器哪种好

无菌隔离器已发展压力为正负压的各种类型的无菌隔离器系统。苏州直销隔离器厂家直供

无菌隔离器中残留过氧化氢的控制在无菌隔离技术中的一个重要问题就是,如何减少隔离器中残留过氧化氢对产品稳定性的影响。常规情况下,通常采用引入大量无菌空气至隔离罩中,并通过排风过程尽可能地降低隔离器中空气过氧化氢的含量。目前的隔离器可以达到将过氧化氢浓度降低至10-6甚至更低的水平,在这样的情况下如果进行连续的生产,后续批次的产品所接触的过氧化氢浓度会更低。现在隔离器生产厂商也正在对极低浓度进行研究,例如(1~30)×10-8的浓度下过氧化氢对不同产品的影响,以及产品生产过程中所用包材,例如西林瓶、卡式瓶对过氧化氢的吸收状况等。相信这些研究的结果可以进一步扩大无菌隔离器的适用范围,进一步提高产品的质量。苏州直销隔离器厂家直供

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