破乳剂由于一些固体难溶于水,当这些固体一种或几种大量存在于水溶液中,在水力或者外在动力的搅动下,这些固体可以以乳化的状态存在于水中,形成乳浊液。理论上讲这种体系是不稳定的,但如果存在一些表面活性剂(土壤颗粒等)的情况下,使得乳化状态很严重,甚至两相难于分离,典型的是在油水分离中的油水混合物以及在污水...
由于羟基、醚基亲水性较弱,所以只靠一两个羟基或醚基不能把碳12~18烃链疏水基拉入水中,必须有多个这样的亲水基,才能达到水溶的目的。非离子型破乳剂的分子量越大,分子链越长,所含的羟基和醚基越多,它的拉力越大,对原油乳状液的破乳能力越强。SP型破乳剂适应于石蜡基原油的另一个原因是石蜡基原油不含或极少含胶质和沥青质,亲油性表面活性剂物质较少,相对密度较小。对含胶质和沥青质较高(或含水大于20%)的原油,SP型破乳剂的破乳能力较弱,原因是分子结构单一,无支链结构和芳香结构。破乳剂的使用可以提高产品的保存期限。污水处理破乳剂售后
AR型破乳剂由烷基酚醛树脂(AR树脂)与聚氧乙烯、聚氧丙烯聚和而成的新型油溶性的非离子型破乳剂,HLB值在4~8左右,破乳温度低达35~45℃。分子结构式为:AR(PO)x(EO)yH,式中:EO-聚氧乙烯;PO-聚氧丙烯;AR-树脂;x、y、z-聚合度。AR树脂在合成破乳剂的过程中,既起引发剂的作用,又进入破乳剂的分子中成为亲油基。AR型破乳剂的特点是:分子不大,在原油凝固点高于5℃的情况下有较好的溶解、扩散、渗透效应,促使乳化水滴絮凝、聚结,能在45℃以下,45min内把含水率在50%~70%的原油中的水脱出80%以上,这是SP型、AP型破乳剂所不能比的。液晶面板破乳剂厂家破乳剂的使用可以减少生产过程中的能源消耗。
破乳即通过各种方法使乳状液变得不稳定,从而破乳,使得油水分离的过程。01常用破乳方法破乳常用的方法有机械法、物理法和化学法。常用的机械破乳法是离心分离法。水、油的密度不同,在离心力作用下,促进排液过程使乳状液破坏。在离心破乳过程中对乳状液加热,使外相的點度降低可加速排液过程,加快破乳。常用的物理破乳法有电沉降、超声和过滤等。电沉降法主要用于W/O型乳状液破乳,其机理是在高压静电场的作用下,油中的水珠聚结,乳状液发生破坏超声波破乳使用的超声波强度不应太大,否则反而会导致分散。通过多孔材料的过滤也可以破乳。
AP型结构的破乳剂用于石蜡基原油乳状液的破乳,效果好于SP型破乳剂,它更适合于原油含水率高于20%的原油破乳,并能在低温条件下达到快速破乳的效果。如SP型破乳剂在55~60℃、2h内沉降破乳的话,AP型破乳剂只需在45~50℃、1.5h内沉降破乳。这是由于AP型破乳剂分子的结构特点所致。引发剂多乙烯多胺决定了分子的结构形式:分子链长且支链多,亲水能力高于分子结构单一的SP型破乳剂。多支链的特点决定了AP型破乳剂具有较高的润湿性能和渗透性能破乳剂的使用可以减少废料的产生。
目前含油废水破乳常采用的方法有热法、电化学法、化学法、微生物法、物化法,或几种方法联合使用。加入化学药剂是使用现有的沉降和过滤装置容易且的破乳方法。可用破乳剂有4类,即电解质、低分子醇、表面活性剂和聚合物,其中聚合物因具有电中和、絮凝和吸附架桥等功能而成为工艺优先。本文介绍了稠油废水的来源、稠油废水破乳剂的研究进展及破乳机理,并对破乳剂的发展方向进行了展望和建议。1稠油废水特征1.1来源复杂、种类繁多随着稠油开采进入中后期及各种增产措施的破乳剂的使用可以提高产品的市场竞争力。污水处理破乳剂售后
破乳剂的使用可以提高产品的抗氧化性。污水处理破乳剂售后
AE型是两段多支结构的原油破乳剂,同样适应于沥青质原油乳状液的破乳。沥青基原油中亲油的表面活性剂含量越多,粘滞力越强,油水密度差小,不易破乳。而采用AE型破乳剂破乳速度快,同时,AE型破乳剂又是较好的防蜡降粘剂。由于其分子的多支结构,极易形成微小的网络,使原油中已形成的石蜡单晶落入这些网络,阻碍石蜡单晶体自由运动,不能相互连接,形成石蜡的网状结构,降低原油的粘度和凝固点,防止蜡晶聚结,从而达到防蜡的目的。4.AR型破乳剂AR型破乳剂由烷基酚醛树脂(AR树脂)与聚氧乙烯、聚氧丙烯聚和而成的新型油溶性的非离子型破乳剂,HLB值在4~8左右,破乳温度低达35~45℃。分子结构式为:AR(PO)x(EO)yH,式中:EO-聚氧乙烯;PO-聚氧丙烯;AR-树脂;x、y、z-聚合度。污水处理破乳剂售后
破乳剂由于一些固体难溶于水,当这些固体一种或几种大量存在于水溶液中,在水力或者外在动力的搅动下,这些固体可以以乳化的状态存在于水中,形成乳浊液。理论上讲这种体系是不稳定的,但如果存在一些表面活性剂(土壤颗粒等)的情况下,使得乳化状态很严重,甚至两相难于分离,典型的是在油水分离中的油水混合物以及在污水...
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