曝气项目根据污水性质、环境要求、管理水平、经济核算，工程设计中可选用鼓风曝气、机械表面曝气、射流曝气等方式，一般宜选用鼓风曝气式。选用鼓风曝气系统时曝气器应符合下列要求：在某一特定曝气条件下，既能满足曝气池污水需氧要求，又能达到混合搅拌，池内无沉淀的要求；曝气器既要有较高充氧性能，又应有较强混合搅拌能力。同时还应有不易堵塞、耐腐蚀、坚固、布气均匀、操作管理及维修简便，成本低、阻力小和寿命长等性能；选用曝气器所组成的鼓风曝气系统，从整体上应具有节约能量、组成简单、安装及维修管理方便，易于排除故障等优点。曝气项目设计需要合理安排曝气设备的布局，以确保废水中的氧气均匀分布。调节池曝气项目设计团队
在曝气项目的设计中，确保地埋式-体化污水处理设备的润滑装置完好无缺、可靠，并检查油路是否畅通，油标是否清晰可见。对各种传动部位进行润滑加油，并检查各种管线和管件是否完好，无跑、冒、滴、漏、渗的现象。同时，检查设备的完整性以及部件和配件是否缺失，确保各种工具和附件摆放整齐、寄存有序。另外，需要清洁设备各部位，使设备表面内外干净。滑动导轨和接合处应无油污、锈迹、灰尘和杂物，确保设备漆面光亮，铁件光洁可见。对于活性污泥絮体呈微细化、颜色异常和沉降性能变差的情况，以及上清液中出现许多细小羽毛状污泥残片的现象，可以考虑以下处理建议：检查活性污泥的养护情况，确保合适的温度、氧气供应和营养物质的供应。考虑投加适量的活性污泥或微生物培养物，以促进微生物的繁殖和恢复活性。检查曝气系统是否正常运行，确保充分的氧气供应和混合搅拌效果。定期监测水质参数，特别是COD指标，根据监测结果调整处理工艺和操作参数，以保持正常的水质波动范围。吉林污水处理厂曝气项目设计曝气项目中曝气器的布置和数量应根据废水处理规模和工艺要求进行合理设计，确保氧气均匀分布和充足供应。
曝气项目设计中曝气池的选型，从理论上分析，推流会优于完全混合，但是由于充氧设备能力的限制，以及纵向混合的存在，实际上推流和完全混合的处理效果有些相近。如果能够克服纵向掺混，则推流比完全混合好，而安全混合抗冲击负荷的能力会更强一些。如何选择，要根据进水的负荷变化情况，曝气设备的选择，场地布置以及设计者的经验等因素综合确定。曝气池的设计要既能按推流方式运行，也能按照其他多种模式操作，以增加运行的灵活性
在曝气项目设计中，鼓风曝气器可分为微孔曝气器和中大气泡曝气器。对于大中型城市的污水处理厂，推荐使用微孔曝气器，而接触曝气器氧化法适合采用中大气泡曝气器。在工程中选择曝气器时，应提供曝气器在不同服务面积、不同风量和不同曝气水深条件下的充氧性能曲线和底部流速曲线。鼓风曝气器可以选择满池布置或池侧布置。对于推流式曝气池，曝气器宜沿着池的长方向逐渐减少布置。曝气搅拌能力的计算应满足曝气池混合搅拌的需求，并且曝气应满足以下条件之一：污水生物处理所需的供风量不应小于每立方米污水3立方米；曝气池底部的水流速不应小于0.25米/秒。在曝气项目的设计中，应综合考虑成本效益、流体阻力和设备寿命等关键因素。
曝气池的溶解氧含量（DO值）过高或过低时，可能存在以下原因和解决对策：曝气池溶解氧含量过高的原因：污泥中毒：污泥中的毒性物质会抑制微生物的活性，降低其对氧气的吸收利用能力。解决对策是检查污泥来源，排除有毒物质的输入，并对污泥进行处理。污泥负荷偏低：如果曝气池中的污泥负荷过低，曝气系统供氧量可能超过了污泥对氧气的需求，导致氧气在混合液中的过量积累。解决对策是调整污泥负荷，使之适合曝气供氧量。曝气池溶解氧含量过低的原因：混合液污泥浓度过高：如果曝气池中的混合液污泥浓度过高，污泥自身的耗氧量会增加，使曝气系统供氧量不足以满足污泥的氧气需求。解决对策是通过合理控制曝气量和调整污泥回流比例，降低混合液中的污泥浓度。污泥负荷过高：如果曝气池中的污泥负荷超过了系统的供氧能力，耗氧量将超过供养量，导致曝气池中的溶解氧含量下降。解决对策是减少污泥负荷，例如增加剩余污泥的排放量、减少进水量或降低进水有机物含量。针对曝气池溶解氧过高或过低的问题，需要综合考虑污泥的特性、曝气系统的设计和运行参数，并采取相应的调整措施，以确保曝气系统能够提供适当的氧气供应，维持污水处理过程的正常运行。曝气项目设计还需要考虑曝气设备的能耗和维护成本，以实现经济和可持续的废水处理。攀枝花一站式曝气项目设计
操作管理和维护的便捷性是设计中的关键考虑因素，方便日常运维和维修工作的进行。调节池曝气项目设计团队
在曝气项目设计中，对于微孔曝气器供风管路中水面以上的干式供风管和支管，可以选择UPVC-FR复合管（加强聚氯乙烯+2毫米玻璃布）、FRP管或钢管。水下供风支管也可以采用加强聚氯乙烯UPVC管。如果供风管道选用钢管，必须对管道内部进行严格的防腐处理，并且建议对管道外部进行防腐处理。管内防腐可以采用厚度为S=150的铝合金热喷涂或其他方法。布气支管允许在水平高度上下存在10毫米的误差。微孔曝气器底盘与布气支管连接后，底盘平面与管轴线水平的误差不应超过5毫米。微孔曝气器的固定支架应该是可调节的。经过调整后，同一曝气池内的曝气器盘面标高之间的误差不应大于5毫米。而两个曝气池之间的曝气器盘面标高之间的误差不应大于10毫米，或者按照设计要求来确定。调节池曝气项目设计团队
