压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装方式，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成震动，压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用，保证轴封处的基本达到无泄漏入料泵结构简单、易维修，独特的结构设计，在维修更换密封、轴承等易损件时，无需拆卸管道能完成。高压节能入料泵结构图
铸铁材质的成本更低，能适应带有轻微腐蚀性的物料，不过容易磨损，使用也不是很多。304不锈钢材质适用弱酸碱性物料，腐蚀性不强物料。316不锈钢材质适用较高酸碱浓度，腐蚀性强的物料。高铬合金材质适用腐蚀性强的物料，并且具备高耐磨性，成本较高。扬州四启节能入料泵的材质选择都是根据物料工况来决定，按照上述的材质，无论强酸强碱、弱酸弱碱都能很好的适配，整个设备的过流部件都会做成相应的材质，不会只局部加固，保证设备不会因材质腐蚀磨损而耽误工期。上海煤泥节能入料泵使用说明书造纸工艺中的污水、污泥的压滤机入料，都是可以使用节能入料泵。
四启节能入料泵的密封圈有着两大优点：非常抗高温，在遇到物料温度较高的生化泥、海藻反应等，都可以使用，不用害怕用上就会断，但也要注意日常的维护和检查，以防老化；更换周期长，四启泥浆泵使用的都是进口密封圈，在普通工况下，密封圈的更换周期能够延长5-10倍，特殊工况的做到定期检查及时更换即可。产品在出厂前经过试机和运输，加上客户需要的到厂时间，有些密封圈如果超过三个月就是到达现场后进行调试，检查会不会漏泥，如果出现漏泥现场就要及时更换。
很多客户认为节能入料泵扬程越低，电机负荷越小。在这种认识的误导下，选购节能入料泵时，常将泵的扬程选得很高。其实对于离心式压滤机进料泵而言，当泵型号确定后，其消耗功率的大小是与压滤机进料泵的实际流量成正比的。而节能入料泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，为了防止电机过载，一般要求节能入料泵的实际使用扬程不得低于标定扬程的60%。安装后拨动泵轴，叶轮应有摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
节能入料泵是压滤机配套泵，作用非常大，而影响节能入料泵的价格的主要因素之一是价格。不同材质的压滤机泵的价格不同，常见的压滤机泵材质有铸铁件、高铬合金、不锈钢等。节能入料泵铸铁件是价格比较低的，可是相对于来说运用也是有限的。任何含固体的、有腐蚀性的原料都不能运用。现在使用的也越来越少了。不锈钢材料，其中有304、306等多种类型。因为不锈钢品种多，所以不锈钢原料泵价格也是依据原料来定的，因为各个工况和运送介质的原因，现在来说压滤机泵运用双相不锈钢原料的居多，这种原料价格贵可以根据不同的情况选择不同的材质。压滤机入料泵可以用于石油、化工、淀粉制药、农药、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业。四川节能入料泵结构图
了解物料的含固率是选择合适入料泵的标准之一。高压节能入料泵结构图
节能入料泵的压力随着压滤机腔内物料的增多而压力持续增长，在这个阶段，压滤机的压力从无到有，是一个逐渐升高的过程，相对应泵的压力也是逐步升高的过程。泵开起后从偏大流量运行，随着压力的升高，流量逐渐减小。在此阶段泵偏大流量运行，泵轴、轴承组件等零部件承受较大的径向载荷，这就要求泵的特性曲线必须陡降，减小偏离设计工况的程度，减小泵零部件的受力；同时要求泵具有较好的汽蚀性能，以适应偏大流量运行的特殊工况。高压节能入料泵结构图
