天津二氧化氯发生器技术指导

设备维修保养

首先，在安装二氧化氯发生器时，要注意让电气系统远离潮湿和酸性环境，然后定期检查水射器和安全阀，不定期检查原材料的消耗情况，保持两种消耗情况一致。定期清洗反应器中的沉淀物，每半年清洗一次主机、原料罐、水射器、单向阀和球阀，每周清洗一次发生器的反应釜，每两周清洗一次发生器管道上的滤网。滤芯每两年更换一次。经常用碱性试剂擦拭设备，可以提高净水效果，延长设备使用寿命。及时增加润滑油，提高设备运行效率，降低如果发现以下情况，可以更换设备零件:设备出气口不出气(水射器工作正常，设备不漏气)，控制器腐蚀严重，设备运行时水浴加热的水迅速消失，设备内部发生异常噪音。 发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数不小于55%；天津二氧化氯发生器技术指导

水厂消毒是保证供水安全和水质卫生的重要环节。常用的消毒方法有氯消毒、次氯酸钠消毒、臭氧消毒和二氧化氯消毒。其中，二氧化氯消毒具有杀菌效果好、无异味、三卤甲烷等有害物质，对水质无影响等优点，越来越受到水厂的青睐。然而，使用化学方法生成二氧化氯的二氧化氯发生器在使用盐酸和氯酸钠作为原料时存在以下三个痛点：

1.限制原材料的使用化学二氧化氯发生器采用化学反应原理，在负压下反应盐酸和氯酸钠，产生二氧化氯和氯的混合气体。这两种原料都是危险品，盐酸是有毒产品，氯酸钠是易燃易爆物品。严格规定购买、使用、运输、储存，使用前需向有关部门备案。这给水厂的管理和运行带来了巨大的困难和风险。

2.二氧化氯发生器使用过程中用电量大化学二氧化氯发生器需要使用增压泵、计量泵和其他设备来输送原材料和控制反应条件，但也需要使用加热装置来提高反应温度。这些设备需要消耗大量的电能，导致二氧化氯发生器的高运行成本。此外，由于反应过程中会产生一定量的废热，还需要设置冷却系统，以确保设备的正常运行。 中国台湾二氧化氯发生器值得推荐纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯，而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和氯气等混合溶液。

一、原材料的使用受到限制化学二氧化氯发生器采用化学反应原理，在负压条件下反应盐酸和氯酸钠，产生二氧化氯和氯的混合气体。这两种原材料都是危险品。盐酸是一种制毒产品，氯酸钠是一种易燃易爆物品。对采购、使用、运输和储存有严格的规定，使用前需要向有关部门备案。这给水厂的管理和运营带来了极大的困难和风险。

二、二氧化氯发生器在使用过程中耗电量大化学二氧化氯发生器需要使用增压泵、计量泵和其他设备来输送原材料和控制反应条件。同时，需要使用加热装置来提高反应温度。这些设备需要消耗大量电能，导致二氧化氯发生器的高运行成本。此外，还需要设置冷却系统，以确保设备在反应过程中产生一定量的废热，以确保设备的正常运行。

二氧化氯作为一种新型的氧化剂和消毒剂，以其高效、广谱、无残留、无副产品的消毒能力和脱色、除臭、除臭等强氧化能力，已成为污水处理领域的**者。与传统的紫外线、臭氧、次氯酸钠、液氯等消毒剂相比，二氧化氯具有独特的优势，越来越成为行业的优先。氯和次氯酸钠对饮用水等工业用水消毒的副作用引起了范围广关注。因此，使用毒副作用极低的二氧化氯进行消毒已成为当今水处理领域的主流。

二氧化氯发生器主要用于饮用水消毒和污水处理。传统饮用水消毒中使用的氯消毒剂在处理原水时会产生大量的卤代烃，包括氯仿、二氯乙腈等有机卤代物。氯仿已被美国国家**研究所确认为致*物。氯代酚和二氯乙腈也有致*或突变的作用，而二氧化氯是强氧化剂，在水中氧化降解有机物不会产生氯化物，同时很大降低了三氯甲烷的产生。此外，它还能氧化水中的铁、锰、镁离子和硫化物，不与水中的酚类反应，不会产生不愉快的气味。 市场上主要是化学法二氧化氯发生器，按其生产工艺不同分为复合型二氧化氯发生器和高纯型二氧化氯发生器。

消毒过程是各种污水处理的一个环节，其处理效果直接影响出水水质。消毒效果差会导致微生物含量超标，导致大量致病菌排放到环境中，严重威胁下游用水安全和环境生态系统稳定。特别是在夏季高温期，微生物生长旺盛，繁殖迅速，污水处理和排放问题引起了越来越多的关注。污水消毒技术主要是液氯消毒，但液氯消毒具有严重的毒副作用。虽然近年来发展起来的臭氧、紫外线等技术效果明显，但运行成本过高，制约了这些方法的大规模推广。

二氧化氯消毒作为一种新型的消毒工艺，以其高效、经济、安全的特点得到了业界的认可和理解。二氧化氯具有光谱、高效、快速的消毒效果，其杀菌能力是现有氯消毒剂的3-5倍。在医院污水消毒处理中，可安装二氧化氯发生器，现场制备二氧化氯，继续杀灭许多微生物和致病菌，达到病毒孢子和水中异氧菌、硫酸盐、还原菌的排放标准。二氧化氯发生器广泛应用于医院污水、医疗废水和各种污水的处理，相信今后将得到推广和应用。 ***运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转;山西二氧化氯发生器厂家批发价

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二氧化氯发生器的产品组成包括给料系统、反应系统、控制系统、吸收系统、安全系统。

1、以氯酸盐、盐酸为原料，在一定条件下混合生成二氧化氯为主、氯为辅的复合消毒剂，二氧化氯含量超过70%。

2、供料系统采用有机玻璃滴定阀供料，耐腐蚀，操作简单。

3、反应系统采用耐温耐腐蚀的新型复合材料，设备使用寿命长。

4、控制系统采用手动控制，温控数字管显示，原料罐采用一体式或分体式，加热装置采用自动恒温加热有机玻璃水射线。

5、自动泄压安全系统，确保设备安全可靠。原料消耗：每生产1g有效氯消耗氯酸钠0.65g，盐酸1.3g，0.0038元折合人民币。 天津二氧化氯发生器技术指导