压滤机出水浑浊主要分为三种情况。压滤开始后一小段时间比较浑浊，后期逐渐清澈。这种为正常现象，压滤刚开始，固体颗粒尚未在滤布表面形成一层泥膜，较小的颗粒物质则可能通过滤布随滤液流出。待过滤一段时间，滤饼逐渐成型，较小的颗粒将会被阻隔，滤液则变得清澈。第二，整个过滤过程中，滤液一直浑浊。这种情况可能是因为滤布孔隙较大，建议更换滤布。第三，部分水嘴流出的滤液比较浑浊，一般是滤布发生破损。我们可以关闭这几个水嘴，待压滤结束后进行滤布的更换。压滤机进料泵和渣浆泵虽然都是泵，但它们的设计和使用目的有所不同。吉林煤矿用压滤机进料泵工作原理
泥浆泵停机后需要及时检查缸套机架腔，如有大量污污泥需要及时的清洗。泵每日运行，松开活塞卡一次，讲活塞转动之后再上紧卡箍。检查排空空气宝的预充压力是否正常。检查各个报警孔，如有泥浆派出，应及时更换相应的密封圈。所有的都需要按照专业的指导，按照说明书等进行设备维修保养，检查好连接电路是否有磨损或者碰坏漏电的现象，电动机运转之后，有无异常声响，温度是否正常，确保没有漏保超保。检查各个电气接地线是否可靠，电气底线不可直接串联，不准有接头接单机单线。广东双缸压滤机进料泵使用清洁剂和清水清洗泵体内部和外部，去除污垢和杂质。
板框式压滤机工作可分为4个阶段，第一阶段（入料期），随着入料泵的开启运行，压滤机工作空间内的物料从无到有，逐渐增多，压力从零逐步升高，直到物料充满工作空间。第二阶段（压滤期），压滤机工作空间已经充满浆液，在泵的压力下，物料介质中的水分经滤布挤出，压力上升较为平稳。第三阶段（保压期），压滤机工作空间内充满物料，不在有大量水滤出，物料被压成饼形，并达到物料所含水分要求。第四阶段（卸料期），板框张开卸下物料。
泵选型原则：1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泥浆泵价格泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本比较低。5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：有计量要求时，选用计量泵扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。接通电源，启动泵进行测试，观察是否有异常声音或振动，确认泵是否正常运行。
框式压滤机在行业过滤工序中有着突出作用，使用过程中若是供料速度过快也很有可能导致板框压滤机故障现象的发生，这主要是由于供料速度快会容易造成板框压滤机堵塞现象的出现。因此，合理控制供料速度能够使板框压滤机的工作更加顺畅。一般在行业的过滤生产线中，板框压滤机在不同的阶段其供料的速度也是不一样的，板框压滤机在刚刚开始进行压滤的时候，压滤室中的矿浆还不是太多，滤饼的厚度也不大。因此，应当采用较快的填料速度，这样才可以保证板框压滤机能够及时的得到充料，保证压滤室中拥有足够的压力。当板框压滤机已经运行了一段时间之后，就应当减慢供料的速度，这样才可以避免供料太多，而造成板框压滤机出现堵塞的现象。压滤机入料泵分别是隔膜泵、离心泵和柱塞泵等。山西隔膜压滤机进料泵生产厂家
随着环保要求的不断提高，洗煤行业需要更加环保和高效的设备和技术。吉林煤矿用压滤机进料泵工作原理
离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：有计量要求时，选用计量泵扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。扬州四启环保设备有限公司会根据本行业污泥特性、物料参数、运行工况、运行方式、污泥特性、配套设备、工作效率等进行现场调研，再根据调研结果提出选型、选材、现场布局、工艺优化等建议。吉林煤矿用压滤机进料泵工作原理
