工业废气处理设备如何选择，哪种设备更适合？对于设备的选择，我们的理解是这样，大部分涉及到工业废气的企业，或者说初步涉及到的企业，在选择治理废气过程中，同样一种废气可能会涉及到几种设备都可能处理，那么在这个情况下就要看设备的制造材质了。比如，喷淋塔，喷淋塔在制造的时候，目前主流有两种材质，一种是PP的，一种是不锈钢的。大部分情况下，PP的材质在抗外力的情况下肯定是不如不锈钢的，但是在有些腐蚀性等气体的情况下又比不锈钢的要耐用，当然，这里要看具体的气体成分了。所以在选择设备的时候需要我们对气体的成分进行科学的检测。废气处理催化燃烧法：催化燃烧是在催化剂的作用下，将废气中的有害可燃组分完全氧化为二氧化碳和水的过程。云南等离子废气处理设备
热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOCs，或利用合适的催化剂加快VOCs的化学反应，然后达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的首要选择技术。云南等离子废气处理设备电镀厂废气处理设备可以使用钢塑料和玻璃钢制作，技术先进，运行成本低；
冷凝工艺的影响因素：冷凝分离法回收轻烃要对原料气体冷却降温。根据原理可分为节流膨胀制冷，膨胀机膨胀制冷。根据工艺可分为制冷剂制冷（如丙烷制冷），节流膨胀制冷，膨胀机膨胀制冷，混合制冷（在膨胀机膨胀制冷或工艺流体自身节流膨胀制冷的基础上外加冷剂制冷）。分离方法包括精馏系统精馏分离，分离器相平衡分离。这个过程一般包括脱水、增压（低压力气体）、精馏和制冷。以上冷凝工艺的各个部分的选择都会影响后面的冷凝效果。
废气处理催化燃烧中，预热式是一种基本的流程形式。有机废气在进入反应器之前，要在预热室中的加热，因为有机废气温度低于100摄氏度时，浓度低，热量不能自给。燃烧净化后，与未处理的废气进行热交换，回收部分的热量。煤气或电加热是该工艺常用的方法，加热到催化反应所需的点火温度。催化燃烧催化剂的选择是关键，在消除效率和能耗方面其性能具有决定性的作用。对于挥发性有机化合物氧化催化剂一般可分为2类：贵金属催化剂（铂，钯等）和金属氧化物催化剂（铜，铬，锰等），贵金属催化剂被普遍使用于挥发性有机化合物的催化燃烧，因其具有良好的起燃活性。在用于催化氧化VOCs的贵金属催化剂中，铂比钯活性要高。等离子体分解法是在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子。
利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOCs捕获。将含VOCs的有机废气通过活性炭床，其中的VOCs被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。炭吸附法主要用于脂肪和芳香族碳氢化合物、大部分含氯溶剂、常用醇类、部分酮类和酯类等的回收。当炭吸附达到饱和后，对饱和的炭床进行脱附再生；通入水蒸汽加热炭层，VOCs被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，使蒸汽冷凝为液体。对于水溶性VOCs气体，用精馏将液体混合物提纯；水不溶性VOCs气体，用沉析器直接回收VOCs。比如，涂料中所用的“三苯”与水互不相溶，故可以直接回收。对于高浓度的有机气体，一般情况下首先需要经过冷凝等工艺进行“降浓”处理，然后再进行吸附净化。安徽塑料废气处理公司
恶臭废气处理设备的特点：高效除恶臭；云南等离子废气处理设备
工业废气处理的标准是什么如何确定为不达标废气？工业生产过程中，生产的产品不同会产生不同类别的气体，对于这些气体是否有害，可以分为两个标准。一、国家标准；二、地区标准。国家标准即，《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996，也就是说1996年国家已经制定了标准。那么，地区标准是在国家标准的基础之上根据各地区气体排放情况有针对性的进一步细化，一般来说，地区标准都是高于国家标准的。我们企业对气体处理的指标基本都是根据企业所在地的地区标准来执行的。云南等离子废气处理设备
