在石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医药等化工领域，挥发性的有机化合物，简称为VOCs(Volatile Organic Compounds))，通常作为溶剂来使用。这些有机溶剂如果挥发到大气环境中，不仅会对大气环境造成严重污染，而且人体呼入被污染的气体后，对人体健康产生危害。比如，苯作为溶剂挥发到大气环境中，不仅可以被人体的皮肤所吸收，而且还可通过呼吸系统进入人体内部，造成慢性或急性中毒。苯类化合物不仅会对人体的神经造成一定的损害，而且还可能造成神经系统的障碍，进入人体后还会危害血液和造血部位，甚至会有出血症状或患上败血症。广东中创环保工程有限公司企业价值观：以人为本，顾客满意，沟通合作，互惠互利。吉林等离子废气处理设备
吸收工艺简介：用溶液、溶剂或清水吸收工业废气中的挥发性气体，使其与废气分离的方法叫吸收法。溶液、溶剂、清水称为吸收剂。吸收剂不同可以吸收不同的有害气体。吸收法使用的吸收设备叫吸收器、净化器或洗涤器。吸收法的工艺流程和湿法除尘工艺近似，只是湿法除尘工艺用清水，而吸收法净化有害气体要用溶剂或溶液。以石油和天然气回收为例，石油和天然气回收应包括炼油厂，化工厂，石油和天然气站装卸、产生的油气。石油和天然气出厂到销售终端是一个完整的系统。美国和欧洲国家，通常是在加油站采用一阶段和两阶段油气回收措施，即密闭卸油与加油，储罐内油气返回油罐车，在加油时使用真空辅助装置或油箱内压返回储罐。在油库，炼油厂和其他石油制品经销地设置油气回收装置，回收油气。湿电废气处理分类废气处理挥发性有机气体先经过一定的前处理装置，再经过滤器进一步去除尾气中的杂质。
喷漆房废气处理工艺是怎样的?喷漆废气产生喷涂过程，液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10µm以下，若未经预处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，废气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入活性炭吸附器，有机气体在设备内被活性炭吸附，活性炭它适应于大流量低浓度的有机废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积（吸附面积）高达500-1500m2/g.比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空达标排放。
VOCs有机废气是什么，怎么来进行治理？有机废气的学名叫做挥发性有机物VOCs，通常是指在常温下面以蒸汽的形式存在于空气当中的一种有机物废气。有机废气包括植物日常光合作用产生的气体和人类生产制造过程中产生的废气两种，我们通常说的有机废气治理，就是对人类工业生产中的汽车尾气、污水处理厂、工业化工等废气进行处理，而根据不同的生产工艺和材料，会产生不同的元素的VOCs有机废气类别。像芳烃、卤町、烷、烯、醛、酮、酯是比较常见的VOCs有机废气。我们对VOCs有机废气治理的方法通常采用催化燃烧或者活性炭脱附的方法。催化燃烧净化VOCs有机废气是生产过程中的管子末端技术，通常在生产过程中产生的有机废气通过预处理装置处理完成后，直接进入催化燃烧装置进行处理。而惰性载体介质的气体，在排入大气之前或者在循环返回到生产加工过程之前，需要将VOCs有机废气做好净化处理这样减少对环境和生产过程产生的有害物质从载体中去除，然后净化过的气体才能通过烟囱排入到大气中。等离子体分解法引发了一系列复杂的物理、化学反应，从而使污染物得以降解去除的一种废气治理方法。
针对活性炭使用的建议①对于会产生高浓度有机废气的反应罐、贮罐、过滤器等设备，为避免与氧气形成爆破性混合物，建议采用氮封系统保护，并以正压输送方式输送到废气总管。②确保有机废气的冷凝装置满足生产负荷，所有的废气组分必须经过有效的冷凝处理，降低有机气体浓度。不相容的废气应单独预处理后再排入吸附罐中吸附处理。③活性炭选材：使用点火温度高，灰分低的活性炭作为吸附材料，并且及时更换。④条件允许的话对吸附装置进行降温。⑤定期检查处理装置、废气管路是否有不完整漏风的情况，要保证管路不漏气。⑥吸附处理装置前的废气管路安装管路阻火器（阻爆轰型）；管路上(分段)安装泄爆片，废气缓冲罐上安装泄爆板，泄爆板要有固定装置。工业废气处理有物理处理法；湿电废气处理分类
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吸附回收技术是一种简单实用的vocs废气处理技术，其不只能有效的治理有机废气，而且能回收有机溶剂，既解决了环境污染问题，同时创造了可观的经济效益，深得企业认可，具有较好的市场应用前景。吸附回收技术主要是利用吸附材料将废气中的有机溶剂吸附下来，并脱附回收利用有机溶剂的方法。工艺原理该技术采用颗粒活性炭/活性炭纤维作为吸附材料，吸附饱和后的吸附材料利用热源将吸附质气化，解析出的高浓度有机蒸汽被脱附介质带入冷凝单元，经冷凝、分离，回收有机溶剂。依据据脱附介质不同，有水蒸汽脱-溶剂回收附技术和热氮气脱附-溶剂回收技术。吉林等离子废气处理设备
