厌氧反应器的分类：厌氧消化池。厌氧消化池的污水或污泥定期或连续加入消化池，经消化的污泥和污水分别从消化池底部和上部排出，所产的沼气从顶部排出。在进行中温和高温发酵时，常需加热发酵料液。一般采用在池外设热交换器方法间接加热或采用蒸汽直接加热。普通消化池的特点是在个池内实现厌氧发酵反应过程和液体与污泥的分离过程。通常是间断进料，也有采用连续进料方式的。为了使进料和厌氧污泥密切接触而设有搅拌装置，一般情况下每隔2-4h搅拌一次。在排放消化液时，通常停止搅拌，待沉淀分离后从上部排出上清液。目前，消化工艺常常被应用于城市污水、污泥的处理上。上海亿万特厌氧颗粒污泥专业团队。合肥企业厌氧工艺设计多少钱
CASS（循环活性污泥工艺）的3个阶段：进水、曝气、回流阶段。集水调节池的废水由污水提升泵提升至混合槽与污泥回流泵提升来的回流污泥进行混合后进入生物选择区，废水中的溶解性有机物质能过酶反应机理而迅速去除，回流污泥中的硝酸盐可在此选择区中得以反硝化，从而防止污泥膨胀；在预反应区中，废水被微量曝气，基本处于缺氧状态，有机物在此反应区内得到初步降解，同时也可以去除部分硝态氮；在主反应区内，经厌氧、缺氧的废水得到大量的曝气，处于好氧状态，主要进行硝化和降解有机物，同时在沉淀和闲置时也存在反硝化过程。合肥企业厌氧工艺设计多少钱上海亿万特厌氧颗粒污泥高效节能。
厌氧工艺的发展早期的厌氧消化工艺可以称为厌氧消化工艺，以厌氧消化池为属于低负荷系统。早期的低负荷厌氧系统使人们认为厌氧系统的运行结果不理想是本质上不及好氧系统，不幸的是这种观点一直延续至今。由于厌氧微生物生长缓慢，世代时间长，故保持足够长的停留时间是厌氧消化工艺成功的关键条件。正是随着对厌氧发酵过程认识不断提高，人们认识到反应器内保持大量的微生物和尽可能长的污泥龄是提高反应效率和反应器成败的关键。McKiney等人在好氧及厌氧污水处理数学模型方面进行的研究，从理论上阐明了将污泥龄做为生物处理设计与运行参数的重要性。事实上，一个设计合理的厌氧处理系统可以在停留时间非常短和负荷比好氧处理高的条件下，获得较高的可生物降解有机物的去除效果。Schroppter仿照好氧活性污泥法,开发了厌氧接触工艺；增加微生物与废水的固液分离与回流，从而可提高消化池的污泥龄，与普通消化池相比，它的水力停留时间可缩短。
3、IC循环厌氧反响器回流系统：部的回流是利用气提原理，因为在上部和下层的气室间存在着压力差。回流的比例是由产其量所决定的。大局部有机物BOD和COD是在IC反响器下部的颗粒污泥膨胀床降解为生物沼气的甲烷，沼气经由局部别离器收集，通过气体升力携带水和污泥进入气体上升管，至位于IC反响器顶部的液气别离罐进展液气别离，水与污泥经过中心循环下降管流向反响器底部，形成循环流。级别离气的出流在第二级上部处理区得到后续处理，在此，大局部剩余的可降解的有机物COD和BOD得到进一步降解，所产生的沼气被二级别离器收集，出水通过溢流堰流出反响器。循环是基于气体上升原理，通过含气体的上升管和下降管介质密度的差异产生的，在此不需水泵实现这一循环，循环量速度通过上升管沼气的含量，即进水中COD浓度的变化实现自我调节。该循环功能使IE反响器具有较灵活的特点，比方：当进水COD负荷增高时，沼气产量增大，循环管气体上升力增大，经由下降管至下部的循环水进一步稀释上海亿万特厌氧颗粒污泥价格合理。
与传统活性污泥法相比，CASS法的优点是：建设费用低：省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备，建设费用可节省10-25%。以10万吨的城市污水处理厂为例，传统活性污泥法的总投资约1.5亿，CASS法总投资约1.1亿。工艺流程短，占地面积少：污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CASS曝气池、污泥池，而没有初次沉淀池、二次沉淀池，布局紧凑，占地面积可减少20-35%。以10万吨的城市污水厂为例，传统活性污泥法占地面积约为180亩，CASS法占地面积约120亩。运转费用省：由于曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变化的，沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低，重新开始曝气时，氧的浓度梯度大，传递效率高，节能，运转费用可节省10-25%。有机物去除率高，出水水质好：根据研究结果和工程应用情况，通过合理的设计和良好的管理，对城市污水，进水COD为400mg/L时，出水小于30mg/L以下。对可生物降解的工业废水，即使进水COD高达3000mg/L，出水仍能达到50mg/L左右。对一般的生物处理工艺，很难达到这样好的水质。上海亿万特环保科技有限公司为客户提供环保问题解决方案。山东本地厌氧工艺设计现货
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CASS（循环活性污泥工艺）特点：运行灵活，抗冲击能力强。CASS工艺在设计时已考虑流量变化的因素，能确保污水在系统内停留预定的处理时间后经沉淀排放，特别是CASS工艺可以通过调节运行周期来适应进水量和水质的变比。当进水浓度较高时，也可通过延长曝气时间实现达标排放，达到抗冲击负荷的目的。在暴雨时，可经受平常平均流量6倍的高峰流量冲击，而不需要其他的调节地。多年运行资料表明，在流量冲击和有机负荷冲击超过设计值2－3倍时，处理效果仍然令人满意。而传统处理工艺虽然已设有辅助的流量平衡调节设施，但还很可能因水力负荷变化导致活性污泥流失，严重影响排水质量。当强化脱氮除磷功能时，CASS工艺可通过调整工作周期及控制反应池的溶解氧水平，提高脱氮除磷的效果。所以，通过运行方式的调整，可以达到不同的处理水质。合肥企业厌氧工艺设计多少钱
