纯化水设备是用于满足各行业需求制取纯化水的设备，多用于医药、生物化学化工、医院等行业，整个系统都由SUS304L或SUS316L全不锈钢材质组合而成，而且在用水点之前都必须装备紫外线及臭氧杀菌装置（部分国家不允许使用臭氧，故而系统采用巴氏消毒）。纯化水设备技术采用反渗透、EDI等新工艺，比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺，以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。纯化水产水指标：纯化水设备(3张)化学指标：符合中华人民共和国药典2010版制药纯化水要求。卫生学检查：微生物 10CFU/100ml。 硕科生产纯化水设备产品新能好，质量可靠。电镀纯化水设备保养
纯化水介绍：纯化水又称去离子水，是指以符合生活饮用水卫生标准的水为原水，通过电渗析器法、离子交换器法、反渗透法、蒸馏法及其他适当的加工方法，制得的密封于容器内，且不含任何添加物，无色透明，可直接饮用的水，也可以称为纯净物（在化学上），在试验中使用较多，又因是以蒸馏等方法制作，故又称蒸馏水。纯化水检测项目指标：感官指标：外观、色泽、气味、性状、肉眼可见杂质等。理化指标：酸碱度、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸盐、钙盐、不挥发物、氨、电导率、总有机碳、易氧化物、不挥发物、重金属。微生物指标：菌落总数、大肠菌群、霉菌、酵母菌等。 电镀纯化水设备保养硕科纯化水设备具备智能控制系统，方便远程监控和管理。
GMP对制药用水制备装置的要求1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。2、为便于拆装、更换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。3、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。5、注射用水接触的材料必须是低碳不锈钢(例如316L不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的材料。制备注射用水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。6、纯化水储存周期不宜大于24小时，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。7、制药用水的输送1)制药纯化水设备应容易清洗干净，消毒的不锈钢泵送。在使用压缩空气或氮气压力时，将水和水的净化水用于注射、压缩空气和氮气中进行净化。
纯化水：非无菌药品的配料、直接接触药品的设备、器具和包装材料末端一次洗涤用水、非无菌原料药精制工艺用水、制备注射用水的水源、直接接触非末端灭菌棉织品的包装材料粗洗用水等。纯化水可作为配制普通药物制剂用的溶剂或试验用水；可作为中药注射剂、滴眼剂等灭菌制剂所用饮片的提取溶剂；口服、外用制剂配制用溶剂或稀释剂；非灭菌制剂用器具的精洗用水。也用作非灭菌制剂所用饮片的提取溶剂。纯化水不得用于注射剂的配制与稀释。 硕科纯化水设备采用耐腐蚀材料，确保长期稳定运行。
纯化水设备系统运行注意事项1）、反渗透膜的水解易造成反渗透装置的性能恶化，为此，必须严格控制水的PH值，给水PH值在3-11范围内。2）、当注入的次氯酸钠量不足而使给水中的游离氯不能测出时，在反渗透装置的膜组件上会有黏泥发生，反渗透装置的压差将增大。但对于聚酰胺膜来讲，必须严格控制进入膜组件的游离氯量，超过规定值将导致膜的氧化分解。3）、若把FI值超标的水供给反渗透装置作为给水，在膜组件的表面将附着污垢，这样必须通过清洗来去除污垢。4）、过量的给水流量将使膜组件提前劣化，因此给水流量不能超过设计标准值。此外浓水的流量应尽量避免小于设计标准值，在浓水流量过小的条件下运转，会使反渗透装??置的压力容器内发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。 纯化水设备一般需要做什么预处理呢？电镀纯化水设备保养
硕科纯化水设备可根据实际情况进行定制化配置，满足个性化需求。电镀纯化水设备保养
药品GMP(2010年修订)第三百一十二条对“警戒限度”、“纠偏限度”及“检验结果超标”定义如下。①警戒限度:系统的关键参数超出正常范围，但未达到纠偏限度，需要引起警觉，可能需要采取纠正措施的限度标准。②纠偏限度:系统的关键参数超出可接受标准，需要进行调查并采取纠正措施的限度标准。③检验结果超标:检验结果超出法定标准及企业制定标准的所有情况。在这里对制药用水系统污染的警戒与纠偏作简要说明。警戒水平(alertlevels)或警戒限度(alertlimit)是指微生物污染的某一水平，监控结果超过此水平时，表明制药用水系统有偏离正常运行条件的趋势。警戒水平的含意是报警，通常属于企业的内控标准，尚不要求采取特别的纠偏措施。纠偏限度(actioninin)是指微生物污染的某一限度，监控结果超出此限度时，表明制药用水系统已经较为严重地偏离了正常的运行条件，应当采取纠偏措施，使系统回到正常的运行状态。设立纯化水、注射用水的警戒限度和纠偏限度，其目的就是建立相应的操作规程，以便在监控结果显示某种超标(OOS)风险时实施这些规程，确保制药用水系统达标运行并生产出符合质量要求的制药用水。 电镀纯化水设备保养
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