陶瓷膜基本参数
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陶瓷膜企业商机

环保及领域 纺织、染整、印染废水处理及回用;电镀工业废水零排放及资源回收;矿山及冶金废水处理回收;淀粉废水处理;造纸废水木质素回收及废水处理;电泳漆废水涂料回收;酸、碱废水处理回收;市政污水的处理及回用;洗车水、桑拿水、游泳池水、洗浴废水等循环处理;工业生产所用的各类生物技术 生物技术 生物蛋白、多肽、酶制剂等酵液过滤澄清及精制 淀粉糖品 糖液分离纯化及浓缩;果葡糖浆色普分离纯化;糖醇色普分离纯化;单糖、低聚糖及多糖的分离纯化及浓缩陶瓷膜实现产物分离化;浙江高温陶瓷膜滤芯

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陶瓷膜的优点包括:   1. 孔径小、过滤精度高,可以对发酵液中的杂质充分截留,过滤后的发酵液澄清度高;   2. 物理条件下运行,不需要高温,既可以节约运行能耗,还避免了相变发生,不会造成目标产物高温分解;   3. 过滤分离以压力为驱动力,操作简单、工艺流程短、易于控制,可以有效缩短生产周期,提高了生产效率;   4. 抗污染能力强,采用了“错流过滤”的过滤形式,不易发生堵塞,清洗保养成本低,使用寿命长;   5. 占地面积小、机械强度高、自动化作业能力强,能良好适应巴氏杀菌和在线CIP清洗。   陶瓷膜过滤是在密闭容器中进行,化学性质稳定,能耐酸碱腐蚀,适合处理各种溶液,避免了与空气接触发生污染,保证了生产环境的清洁。它的发展前景好,是为很多产业提高生产质量和效率的优良技术。浙江污水净化陶瓷膜无机陶瓷膜分离层结构;

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膜分离的基本工艺原理是较为简单的。在过滤过程中料液通过泵的加压,料液以一定流速沿着滤膜的表面流过,大于膜截留分子量的物质分子不透过膜流回料罐,小于膜截留分子量的物质或分子透过膜,形成透析液。故膜系统都有两个出口,一是回流液(浓缩液)出口,另一是透析液出口。在单位时间(Hr)单位膜面积(m2)透析液流出的量(L)称为膜通量(LMH),即过滤速度。影响膜通量的因素有:温度、压力、固含量(TDS)、离子浓度、黏度等。

由于膜分离过程是一种纯物理过程,具有无相变化,节能、体积小、可拆分等特点,使膜广泛应用在发酵、制药、植物提取、化工、水处理工艺过程及环保行业中。对不同组成的有机物,根据有机物的分子量,选择不同的膜,选择合适的膜工艺,从而达到较好的膜通量和截留率,进而提高生产收率、减少投资规模和运行成本。陶瓷膜因具有耐高温,化学稳定性好,孔径分布窄,强度高,易于清洗等优异的材料性能,在中药行业具有普遍 的适用性.该技术的推广应用将对我国中药加工工艺的变革产生重要影响.进而提高生产收率、减少投资规模和运行成本。

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多孔陶瓷膜的构型主要有平板、管式和多通道3种,其中平板膜主要用于小规模的工业生产和实验室研究。管式膜组合起来形成类似于列管换热器的形 式,可增大膜装填而积,但由于其强度问题,已逐步退出工业应用。规模应用的陶瓷膜,通常采用多通道构型,即在一圆截面上分布着多个通道,一般 通道数为7、19、37等。无机陶瓷膜的主要制备技术有:采用固态粒子烧结法制备载体及微滤膜、采用溶胶凝胶法制备超滤及纳滤膜、采用分相法制 备玻璃膜、采用专门技术(如化学气相沉积、无电镀等)制备微孔膜或致密膜等,其基本理论涉及材料学科的胶体与表面化学、材料化学、固态离子 学、材料加工等陶瓷膜分为微滤膜、超滤膜和纳滤膜;无机陶瓷膜供应

陶瓷膜是纳米级分离领域的一项高新技术;浙江高温陶瓷膜滤芯

陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔径50nm~15μm的陶瓷载体,采用溶胶-凝胶法或其它工艺制作而成的非对称复合膜。用于分离的陶瓷膜的结构通常为:支撑层(又称载体层)、过渡层(又称中间层)、膜层(又称分离层)。其中支撑层的孔径一般为1~20μm,孔隙率为30%~65%,其作用是增加膜的机械强度;中间层的孔径比支撑层的孔径小,其作用是防止膜层制备过程中颗粒向多孔支撑层的渗透,厚度约为20~60μm,孔隙率为30%~40%;膜层具有分离功能,孔径从0.8nm~1μm不等,厚度约为3~10μm,孔隙率为40%~55%。整个膜的孔径分布由支撑层到膜层逐渐减小,形成不对称的结构分布。浙江高温陶瓷膜滤芯

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