活性炭吸附，是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化。长处：净化率高（活性炭吸附可达99%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。缺点：体系风压丧失大，使得能耗较高，吸附剂的饱和点难掌握，吸附剂容量有限，运行用量较高。断绝法，是通过特种过滤质料，置放于废气外排历程，经机器断绝，从而到达管理结果。漆雾废气产生于喷涂过程，液态油漆在气压作用下形成雾化颗粒物及挥发三苯等有机危害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10µm以下，若未经预处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。 加强对印刷废气排放的监管，是保护环境和人民健康的重要措施。吉安有机废气工程
涂装废气主要来自于涂装过程中的前处理、喷涂、干燥等阶段，其排放的污染物包括粉尘、酸雾、漆雾、有机溶剂等。其中，主要的污染物为挥发性有机化合物（VOCs），如甲苯、二甲苯等，这些化合物在涂装过程中挥发出来，形成有害废气。此外，废气中还可能包含颜料颗粒、悬浮颗粒、氧化剂以及某些毒性气体，如甲醛、酚类化合物、重金属等。涂装废气对环境和人体健康具有潜在的危害。当有害气体进入呼吸道后，可能会引起急性或慢性中毒，对神经系统和造血系统造成损害。高浓度的甲苯、苯和乙酸乙酯等气体，会在短时间内抑制人的注意力，长时间吸入会对人体肝脏等造成较大的影响。 广东注塑废气工程通过科学的方法和先进的技术手段，可以有效降低化工废气的排放浓度和总量。
将车间内有机废气经风机抽引后进入喷淋塔，其主要作用是除去粉尘与大的漆物颗粒，同时有一定的物理溶解和掩盖作用。废气经喷淋洗涤塔处理后再进入光氧催化废气处理设备，内部结构为光氢离子催化氧化装置，能产生大量的高能离子剂活性基团，漆物等被分解为CO2和水。此方案不但处理效率高，能有效去除粉尘等污染物，废气处理设备风阻小，运行维护费用低，是非常的有效的废气处理方案。目前，对于喷漆厂所产生的废气、粉尘、染尘等污染物，许多厂家都采用喷淋除尘废气处理法，但该除尘效率通常只有30%-40%，且由于废气为有机性，本身较难溶于水，分子粒径远比液滴小得多，采用水喷淋法效率较低，更加难以使其溶解去除。所以，单单通过喷淋法处理后，含尘及其它污染物浓度与排放标准还有较大差距。林森根据以往对此类废气治理的经验，建议采用：喷淋塔+光氧催化废气处理设备。
生物过滤床在处理废气方面已经有较广泛的应用。生物洗涤床生物洗涤床通常由一个洗涤塔和一个再生池构成，在洗涤塔中循环液通过喷淋或鼓泡的方式将废气中的污染物和氧气转入液相，实现质量传递，一般地，若气相阻力较大可用喷淋法，反之，液相阻力较大时则用鼓泡法，鼓泡和污水生物处理技术中的曝气相仿。废气从洗涤塔底通入，与生物悬浮液接触而被吸收，该过程中，污染物的吸收率与废气的总量传递率、喷淋液的接触面积和平均驱动压(气态废物的平均浓度与液相中废物的实际浓度之差)有关。吸收了废气组分的洗涤液，流入再生池(活性污泥池)中，通入空气充氧后再生，在再生池中，污染物被微生物氧化分解，该过程实际上废水的微生物处理过程。是污水处理成熟的工艺之一。 加强对化工废气排放的监管和监测，是确保环境保护工作取得实效的关键。
喷涂工艺广泛应用于汽车、家具、电子等各个行业，然而，喷涂过程中产生的废气却给环境带来了严重的污染。喷涂废气主要包括挥发性有机物（VOCs）、颗粒物以及有害气体等，这些物质对大气、水源和人体健康都构成了威胁。因此，喷涂废气处理成为了环保领域亟待解决的问题。喷涂废气处理的主要目的是减少废气中的有害物质排放，保护环境和人类健康。为了实现这一目标，可以采取多种废气处理技术。其中，活性炭吸附、催化燃烧和生物降解等方法在喷涂废气处理中得到了广泛应用。活性炭吸附技术通过利用活性炭的多孔性，吸附废气中的有害物质，从而达到净化废气的目的。催化燃烧技术则通过催化剂的作用，使废气中的有机物在较低的温度下发生燃烧，生成无害的二氧化碳和水。生物降解技术则利用微生物将废气中的有机物降解为无害物质。采用先进的VOCS废气处理技术，可以大幅度降低废气中有害物质的排放。赣州化工废气设备
涂装废气中的挥发性有机物是造成空气污染的重要因素之一。吉安有机废气工程
RTO技术和RCO技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“RegenerativeThermalOxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-99%。 吉安有机废气工程
