质量不是通过检验注入到产品中,而是通过设计赋予的,要获得良好的设计,必须增加对产品的认知和对生产的全过程控制。我们认为,纯化水系统的质量影响因素,包括但不限于以下几个因素。1,死角死角检查是纯化水设备进行安装确认(IQ)时的一项重要内容。在纯化水设备中,任何死角的存在均可能导致整个系统的污染。研究表明“3D”规则更符合洁净流体工艺系统的微生物控制要求。死角的“3D”规则主要适用于RO之后需要微生物负荷的纯化水系统。对于新建的纯化水系统,应该尽量做到全系统满足“3D死角”设计规则。这对整个系统的微生物污染风险将非常有益。2.余氯含量<0-1mg/L 3.铁含量(mg/L):溶氧>5mg/L,Fe<0.05。河北专业的反渗透设备材料供应
工艺流程:
原水罐:储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
原水泵:恒定系统供水压力,稳定供水量。
多介质过滤器:采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。
活性炭过滤器:系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。 山西医药用反渗透设备小型纯净水设备水满后,机器反复起跳 1、原水压力不足。
RO反渗透设备出水水质:
反渗透纯水系统根据不同的源水水质采用不同的工艺。一般自来水经一级反渗透系统处理后,产水电导率<10-20μs/cm,经二级反渗透系统后产水电导率<5μs/cm甚至更低,在反渗透系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制 备超纯水,使电阻率高达18兆欧姆.厘米。 反渗透膜老化或受污染后,产水质量会下降.
反渗透(膜分离)技术的应用使超纯水制备从传统的阳离子交换器、脱碳、阴离子交换器、复合离子交换器、混合近年来开始在国外推广应用的EDI(电去离子)技术,则是超纯水制造技术的一次**,从此进入了一个无需再生化学品,而能生产出高达18MΩ·CM的超纯水,用于半导体、集成电路等行业。国家经委也已将RO + EDI 成套技术的应用列入国家重点推广范围,对使用的企业给以政策上的优惠。
反渗透纯水设备是采用当今和节能有效的除盐技术—反渗透(RO)膜分离法代替传统的以消耗大量酸碱为代价的离子交换法,从而实现了纯水制备过程中无需酸碱的使用,达到了绿色环保的要求。该系列纯水机能够有效地去除水中的各种悬浮物、胶体、微生物、有机物和溶解性盐类等几乎所有杂质(去除率一般可达97~99%),是目前各种除盐设备中应用的一种,主要是应用于海水、苦咸水的淡化;锅炉用水的软化;一般纯水的除盐;废水的处理;超纯水的预处理,可使离子交换树脂的负荷降低90%以上,再生剂用量也可减少90%以上;食品、医药、化工等的提纯、浓缩、分离等方面。使用反渗透纯水设备的注意事项:1、当进水源缺水或压力过低时,本机会自动停机,恢复水源压力自动开机。2、自动冲洗:设备开机执行30S时间冲洗,冲洗完毕自动转入制水工作;运行中每次开机或水满冲洗10S,连续运行2h或水满待机2h,自动介入冲洗10S。冲洗膜时系统压力下降,请不要调节调节阀。3、正常制水工作时,膜系统压力应在1.0-1.3Mpa之间(通过调节阀调整)。4、电导率显示仪显示的电导率数值供参考1. 定期清洁:反渗透水处理设备需要在每个工作日结束之后进行清洗。
高压泵保养:
大多数用于RO自来水系统的泵都不需要保养。
注:当泵的压力升高时达不到1.0MPa或出现异常噪音时,就需及时维修或更换了。
警告:为了使操作正常运行,应检测所有附加的预处理系统,是否能达到反渗透进水要求,铁或含氯过高会导致膜元件的损坏。
反渗透膜(RO膜):
RO系统中,RO膜起关键作用,它的性能直接影响产水的流量及质量,以及系统整体寿命。
无锡绿禾盛环保科技有限公司专业从事水处理设备、工业纯水设备等设备设计、制造、安装、调试、技术开发及配套材料销售。 其中,碳酸钙和碳酸镁的溶解度随着温度的升高而降低。山西医药用反渗透设备
反渗透纯水设备在运行过程中,随着运行周期的不断增加,系统会逐渐出现污堵。河北专业的反渗透设备材料供应
反渗透膜-反渗透膜清洗方案
清洗步骤:
1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。
3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。
4、清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
6、在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。
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