本实用新型涉及螺旋输送器技术领域，具体为一种带筛分功能的螺旋输送器。背景技术：螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为u型螺旋输送机和管式螺旋输送机，有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，而无轴螺旋输送机适合有粘性的和易缠绕的物料。目前的螺旋输送器虽然种类和数量非常多，但现有的螺旋输送器仍存在了一定的问题，对螺旋输送器的使用带来一定的不便。现有的螺旋输送器在使用时，不具有筛分功能，使得输送物料时，物料大小不均，影响对物料的后续加工，不便使用，因此迫切需要能改进螺旋输送器结构的技术，来完善此装置。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种带筛分功能的螺旋输送器，以解决上述背景技术提出的目前的螺旋输送器在使用时，不具有筛分功能，使得输送物料时，物料大小不均，影响对物料的后续加工，不便使用的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带筛分功能的螺旋输送器，包括输送器和丝杆，所述输送器的内部贯穿有螺旋杆，所述输送器的一端安装有电机，所述电机与螺旋杆固定连接，其中，所述输送器靠近电机的一侧顶部连接有进料斗。螺旋输送器是通过螺旋叶片的旋转将物料从一端输送到另一端。江西白炭黑螺旋输送机定制
显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带筛分功能的螺旋输送器，包括输送器1、螺旋杆2、电机3、进料斗4、出料管5、挡板槽6、挡板7、丝杆槽8、丝杆9、旋钮10、安装槽11、滤网12、漏斗13、滑槽14、滑块15、安装架16、螺杆槽17、螺杆18和螺母19，所述输送器1的内部贯穿有螺旋杆2，所述输送器1的一端安装有电机3，所述电机3与螺旋杆2固定连接，其中，所述输送器1靠近电机3的一侧顶部连接有进料斗4，所述输送器1远离电机3的一侧底部连接有出料管5，所述进料斗4靠近输送器1的一侧开设有挡板槽6，所述挡板槽6的内部设置有挡板7，所述挡板7为倾斜设置，且挡板7的右侧倾斜向下，并且挡板7的外部尺寸大于进料斗4靠近挡板7处的内径，需要调节进料流速时，转动丝杆9，丝杆9通过外螺纹带动挡板7进行移动，通过调节挡板7进入进料斗4内部的长度，调节进料斗4的物料流动面积，便于调节物料流速，同时通过倾斜设置的挡板7，使物料通过挡板7向下，避免挡板7对物料流动造成阻碍。江西白炭黑螺旋输送机定制螺旋输送器可根据用户需求进行定制化设计。
所述支架一10和支架二11的端部均通过连接套二12和连接轴二13与输送器6相连接，所述支架二11和支架一10的顶部均连接有连接轴二13，所述连接轴二13穿插于连接套二12内部，所述连接套二12固定于输送器6的外部，通过连接轴一8和连接套一9的对支架7、支架一10和支架二11进行连接，由于支架7和支架一10与支架一10的连接时固定的，因此当转动连接套一9时支架二11会产生位置的偏转，再通过连接套二12和连接轴二13的配合作用则可以完成带动输送器6出料端移动的目的，从而便能够实现对输送器6进行高度调节的目的；所述锁止机构16的两端分别通过转轴17与底座1和输送器6相连接，所述锁止机构16包括外壳1601、升降杆1602、限位块1603、锁止块1604、锁止弹簧1605、卡头1606、限位槽1607、套环1608、凸块1609、锁紧螺栓1610、固定槽1611、固定螺母1612和连接杆1613，所述外壳1601开口端安装有升降杆1602，所述升降杆1602的外部固定有凸块1609，所述升降杆1602位于外壳1601的一端固定有限位块1603，所述外壳1601的外部安装有锁止块1604，所述锁止块1604中部开设有锁止弹簧1605，所述锁止弹簧1605远离锁止块1604的一侧设置有卡头1606，所述外壳1601的内部开设有限位槽1607。
螺旋输送器的使用需要注意设备的环保问题，如防止物料泄漏、减少噪音和粉尘等。在使用过程中，需要采取相应的措施，如增加密封装置、减少设备的振动和噪音等。螺旋输送器的使用需要注意设备的节能问题，如选择高效的电机和减速机、优化输送系统等。在使用过程中，需要根据实际情况进行调整和优化，以提高设备的能效和降低能源消耗。螺旋输送器的使用需要注意设备的操作和维护人员的培训和管理，提高人员的技能和素质，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。螺旋输送器的设计符合人体工程学原理，操作舒适方便。
螺旋输送器的研究与应用摘要：本文主要介绍了螺旋输送器的工作原理、特点、设计和应用。通过对螺旋输送器的研究，探讨了其在不同领域的应用，并对其未来的发展趋势进行了展望。关键词：螺旋输送器；设计；应用；发展趋势一、引言（一）螺旋输送器的背景和研究意义（二）螺旋输送器的定义和分类二、螺旋输送器的工作原理和特点（一）工作原理1.介绍螺旋输送器的结构和工作过程2.分析物料在螺旋输送器中的运动和输送方式（二）特点1.输送效率高、结构简单2.能够在水平、倾斜或垂直方向上输送物料3.适应各种物料的输送，包括粉状、颗粒状、块状物料等三、螺旋输送器的设计和参数选择（一）设计考虑因素1.物料特性、输送量、输送距离等2.螺旋轴的直径、螺距、螺旋叶片的形状和材料等（二）参数选择1.输送速度、填充系数、功率等2.通过理论计算和实际经验选择合适的参数四、螺旋输送器的应用领域（一）在化工行业中的应用1.输送各种化工原料和产品2.在生产过程中的配料和卸料（二）在食品行业中的应用1.输送食品原料和成品2.在食品加工过程中的输送和搅拌（三）在矿产行业中的应用1.输送矿石、煤炭等矿产物料2.在选矿和矿物加工过程中的输送。 螺旋输送器是一种节能高效的输送设备。江西白炭黑螺旋输送机定制
螺旋输送器能够适应各种恶劣的工作环境。江西白炭黑螺旋输送机定制
选择合适的吊轴长度需要考虑以下几个因素：1.输送距离：吊轴长度应该与输送距离相匹配，以确保物料能够顺利地从一端输送到另一端。2.物料特性：不同的物料具有不同的特性，例如密度、湿度、粘性等。这些特性会影响物料在输送过程中的流动情况，因此需要根据物料特性选择合适的吊轴长度。3.输送速度：输送速度也会影响吊轴长度的选择。如果输送速度较快，则需要选择较长的吊轴，以确保物料能够顺利地通过输送器。4.设备结构：螺旋输送器的结构也会影响吊轴长度的选择。如果输送器的结构比较复杂，则需要选择较长的吊轴，以确保设备的稳定性和可靠性。5.经济效益：吊轴长度的选择也需要考虑经济效益。如果选择过长的吊轴，会增加设备的成本和能耗，因此需要在保证设备性能的前提下，选择合适的吊轴长度。综上所述，选择合适的吊轴长度需要综合考虑输送距离、物料特性、输送速度、设备结构和经济效益等因素，以确保设备的稳定性和可靠性，同时提高设备的使用寿命和经济效益。江西白炭黑螺旋输送机定制
