3.全自动运行,连续出水:在过滤器组合中的各单元之间,反洗过程轮流交替进行,工作、反洗状态之间自动切换,可确保连续出水;反洗耗水量极少,只占出水量的0.5%;如配合空气辅助反洗,自耗水更可降到0.2%以下。高速而彻底的反洗,只需数十秒即可完成 4.寿命长:新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢,经多年工业实用验证,使用6~10年也没有磨损,不会老化,过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。 5.高质量,维护量少:产品符合相应质量标准,所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转,不需**工具,零部件很少;易于使用,*需定期检查,几乎不需日常维护。过滤器上海纯超环保全国发货。安徽纤维束过滤器批发
一、工艺原理:
活性碳过滤器为水处理系统的预处理设备,一般设置在多介质过滤器的后面;目的除去水中的余氯、氧化物和有机物,降低进水的COD值和余氯值,避免树脂或RO受污染;设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。
二、技术参数:
1. 进水浊度: <</SPAN> 2 NTU
2. 出水余氯: <</SPAN>0.1ppm
3. 工作压力: <</SPAN> 0.6MPa
4. 工作温度: 5-50℃
5. 运行流速: 10-20m/h
6. 水反洗强度: 10-20m/h
7. 填料高度: 活性碳1400mm\石英砂150mm
8. 活性碳规格: 0.8-1.2mm
石英砂规格: 0.5-1.2mm
9.承托层:(如设备要求)层次
(自下向上)尺寸
(mm)厚度
(mm)层次
(自下向上)尺寸
(mm)厚度
(mm)12~410038~1610024~8100416~32100注:**下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼100 mm。
安徽纤维束过滤器批发在某些特定应用场景中,可能需要定制化的过滤器来满足特殊的过滤需求。
(2)中心轴
中心轴采用的是钢板焊接结构,滤液口为梯形,此结构具有成本低,刚性好,寿命长,滤液流量大等优点,扇形板,分配头等安装在中心轴上。
(3)主传动
主传动的顺序为:齿链式无级变速器——联轴器——蜗轮传动——中心轴。
(4)扇形板
扇形板是实现过滤作用的主要部件,10块扇形板构成一圆盘,用径向拉杆,压条,压板固定在中心轴上。
扇形板的结构采用星点式聚丙烯塑料滤板,开孔率高,重量轻,疏水性好,寿命长,因此,采用此结构的扇形板,降低了滤饼的水份提高滤布的寿命,滤布采用不锈钢滤网,具有脱饼率高,疏水性好,寿命长,易清洗,滤饼水份低等优点。
(5)分配头
铸铁分配头分为三个室:过滤、干燥、吹风。
分配头通过三只压缩弹簧,安装在中心轴端面,在分配头上安装静分配垫,材料为尼龙,此处为易损件,一旦磨损,只更换分配垫即可。
分配头端部有钢丝胶管与用户用以滤液管联接。
过滤器工作时,待过滤的水由水口进入,流经滤网, 通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环,水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环,被截留下来的颗粒越来越多,过滤速度越来越慢,而进口的污水仍源源不断地进入,滤孔会越来越小,由此在进、出口之间产生压力差,当大度差达到设定值时,差压变送器将电信号传送到控制器,控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动,同时排污口打开,由排污口排出,当滤网清洗完毕后,压差降到**小值,系统返回到初始过滤状,系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分了过滤空间,显着缩小了过滤器的体积,下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔, ***从出口送出。过滤器采用**度的楔形滤网,通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值,或定时器达到预置时间时,电动控制箱发出信号,驱动反冲洗机构。当反冲洗吸**与滤芯进口正对时过滤器上海纯超环保满足客户的不同需求。
其主要结构分为:槽体、中心轴、主传动装置、扇形板、分配头、搅拌器、搅拌器传动、刮刀装置,清洗装置,瞬时吹风系统等几部分。
(1)槽体:
槽体由钢板焊成,用于储放过滤的悬浮液,同时又是过滤机的基体,中心轴,刮刀装置,清洗管等安装在槽体上。
槽体上有溢流槽,当给入过滤机的悬浮液过多时,便从溢流槽排出。槽体上有排放管,当过滤机停止工作时,遗留于槽体中的悬浮液由排放管排出。
溢流槽和排放管均有法兰盘,以备用户与相应的管路联接。
槽体上有排料口,滤饼由此排出,排料口上有螺钉孔,备用户联接延伸排料漏斗或溜槽用。 过滤器通常由滤芯、滤材和外壳等部件组成,各部件协同工作以达到很佳的过滤效果。安徽纤维束过滤器批发
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