GMP认证制药用水要求，GMP对生物制药用水制备设备的要求：设备设计要求：1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。2、为便于拆装、更换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。3、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。工业超纯水是未来生产领域的一项重要技术，将在绿色环保和高效生产中继续发挥重要作用。绍兴电镀工业超纯水供应
纯化水设备中常用原水预处理方法为使原水的水质达到一个预期的指标，以满足纯化过程对源水的要求，必须对原水进行预处理，原水预处理的主要对象是水中的悬浮物、微生物、胶体、有机物、重金属和游离状态的余氯等。源水中悬浮颗粒的含量小于50mg/L时，可以采用接触凝聚或过滤，即加入凝聚剂后，经过水泵或管道直接注入过滤器，目前多是采用多介质过滤器。当原水中碳酸盐硬度较高时，可以在去除浊度的同时，加入石灰进行预软化。当然目前采用较多的方法是采用阳离子交换树脂或加阻垢剂。当原水中的有机物含量较高时，可采用加氯、凝聚、澄清过滤等方法处理，若仍然不能满足后续工序的进水要求时，可增加活性炭过滤等去除有机物的措施。当原水中游离氯超过后续进水标准时，可采用活性炭过滤或加入亚硫酸钠等方法处理。如果后续处理工序采用反渗透或EDI等设备时，应在原水放进设备以前，再增设一个(组)精密过滤装置，作为反渗透等设备的保护措施。如果后续工序对胶体状态的硅要求较高，可在加入石灰的同时加入氧化镁，以达到去除硅的目的。当原水中铁、锰含量较高时，应增加曝气、过滤装置，去除铁和锰。浙江高纯水工业超纯水厂商具有带液位控制的作用，也就是说当水箱水位达到一定位置时。
不同行业的工业纯化水处理要求不同，如制药行业要求水质极高，而电子行业则要求水质稳定性和纯度，因此需要针对不同行业的需求，选择不同的处理技术和方法。工业纯化水的处理过程还包括消毒、除氧、混合等步骤，以确保水的纯度和清洁度达到工业生产需要的要求。消毒可以通过化学方法或物理方法实现，除氧则是将水中的氧气去除，以避免氧化反应的发生，影响产品质量。混合是将不同来源的水进行混合，以满足特定的工业生产特殊个性化的需要。
药厂的纯化水是工业用水，主要是用来生产药品和化学品的基础物质，不建议直接饮用。它经过多次的高标准过滤、反渗透、去离子、电子交换、超滤等工艺，可以去除绝大部分的离子、有机物和微小颗粒等杂质，但是在这个过程中，水中的矿物质也会被去除，这可能会对身体健康造成一定的影响。药品和化学品生产中需要的水纯度非常高，总溶解固体（TDS）要求在1-10ppm之间，而普通自来水的TDS一般在50-500ppm之间。因此，药厂的纯化水相对于自来水和瓶装水等要纯净得多，但是并不适合直接饮用。保健品、口服液生产用纯水工程等用途。
制药用水的水质标准是怎么样的呢？下面来介绍下我们日常用水和制药用水的标准：1）饮用水：应符合中华人民共和国国家标准<生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）；2）纯化水：应符合<2010中国药典》所收载的纯化水标准。在制水工艺中通常采用在线检测纯化水的电阻率值的大小，来反映水中各种离子的浓度。制药行业的纯化水的电阻率通常应≥0.5MΩ.CM/25℃，对于注射剂、滴眼液容器冲洗用的纯化水的电阻率应≥1MΩ.CM/25℃。3）注射用水：应符合2005中国药典所收载的注射用水标准。工业超纯水设备结合了电渗析与离子交换两项技术，能够实现去除水中导电介质，达到行业用水标准纯度的目的。绍兴电镀工业超纯水供应
设备设计要求，注射用水接触的材料必须是很好的低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的材料。绍兴电镀工业超纯水供应
其次，进行反渗透自用装置的设计;1、反渗透装置的各类自用元件选型;要根据实际水质特点选择适合组成元件类型。2、反渗透装置内元件数量的确定;根据所需水质标准和所需水量以及回收率的要求确定各类组件数量和排列方式。3、反渗透装置使用配件确定;为了保证装置正常运行必须选择适合系统工作所需压力的高压泵、仪表和阀门等必备的配件选择。第三，反渗透脱盐后处理工艺不容忽视;一般经过反渗透脱盐处理的水并不能直接用于医疗过程中，需要进行相关的后处理后才可以用在医疗用水。绍兴电镀工业超纯水供应
